大豆生產(chǎn)加工污水處理設備

一、概述

豆制品的廢水主要來自大豆浸泡、泡豆、壓榨廢水和洗滌廢水。該廢水有機質(zhì)含量高，可生化性強。它是一種高濃度的廢水，對環(huán)境造成污染。廢水中大部分污染物為可降解有機物，可生化性為0.6≤0.7，平均C：N：P為10 0≤4.7≤0.7，適合微生物生長。選擇合適的處理工藝和合理設計相關參數(shù)是處理該類廢水的關鍵。c的剩余污泥含量小，無機含量高，易脫水，在反應溫度的影響下，e波動較大，pH值對f效率有很大影響，適宜的范圍為6.8≤7.2。

二、深度處理技術問題分析

對于達標排放，深度處理單元需要進一步強化氨氮、總氮、難降解有機物和懸浮物的去除，而對于再生回用和*項目，不僅需要將煤氣化廢水處理后滿足生產(chǎn)用水水質(zhì)要求，還需要妥善解決濃鹽水處理、高濃鹽水固化、膜污染等問題。目前國內(nèi)煤氣化廢水排放一般都執(zhí)行嚴于污水綜合排放標準(GB 8978-1996)一級標準的地方排放標準，這在一定程度上提高了廢水治理難度，氨氮、總氮和有機物的深度脫除是防治重點也是難點。從處理效果和運行成本上考慮，生物處理技術仍是脫氮除碳的shou選，工藝路線上，一般在二級生物處理后首先通過高級氧化提高廢水可生活性，然后再通過生物膜處理工藝進一步去除氨氮、總氮和有機物。

大豆生產(chǎn)加工污水處理設備

三、工藝介紹

各排污點生活污水分別由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除漂浮物及顆粒雜物后，進入予沉及調(diào)節(jié)池，進行污水大顆粒沉降及污水均質(zhì)均量，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至A級缺氧生物處理池與回流混合液混合在缺氧狀態(tài)反硝化均以污水有機物為碳源進行反硝化，去除硝態(tài)氮同時降低有機物濃度，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過微生物的同化合成與異化分解得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加lv片接觸溶解消毒，殺滅水中有害菌種后達標外排。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至A級生物處理池，另一部分污泥泵提至污泥池進行污泥好氧消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

MBR膜池：進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。

設計特點：設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。污泥回流泵通過定時設置使部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

清水池：MBR膜池出水進入清水池，通過加藥系統(tǒng)進行除磷后排放。屠宰污水首先經(jīng)過粗細兩道格柵，粗格柵設在進水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細格柵設置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵出水經(jīng)提升泵提升進入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池出水自流進入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進行預曝氣。廢水隨后進入氣浮池內(nèi)，通過投加適當?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧?，使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS 得到很好的去除。氣浮池出水進入UASB 厭氧池進行生化處理，通過微生物作用將復雜的有機大分子物質(zhì)降解為簡單的有機物。廢水經(jīng)UASB 后自流進入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進行再處理。