一.用途:
將待測試驗(yàn)部件置于預(yù)處理室中,調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度、相對濕度、風(fēng)速、室內(nèi) VOC 潔凈條件等環(huán)境因素,使試樣在平衡室中達(dá)到溫度、濕度一致,試件里外壓力平衡。同時(shí)避免試樣的交叉污染(TVOC 和單組分 VOC的交叉污染)。
二、參考標(biāo)準(zhǔn)
GB10586-89 《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
GB/T2423.4-1993《交變濕熱試驗(yàn)方法》
GB10589-89 《低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
QC/T《汽車內(nèi)飾材料及零部件揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類物質(zhì)采樣方法》(待發(fā)布)
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
環(huán)境艙體積 | 56立方米 |
溫度 | 溫度范圍:20~40℃ 調(diào)節(jié)精度:±0.5℃ 溫度偏差:±2.0℃ 升溫速率:0-2℃/min可調(diào) |
濕度 | 濕度范圍:40%-60% 調(diào)節(jié)精度 :±3%準(zhǔn) 確 度:±2% 濕度偏差:≤3% |
表面風(fēng)速 | 0.1-0.5M/S 連續(xù)可調(diào) |
測試艙尺寸 | W4700MM x H2000MM x D6000MM |
艙內(nèi)凈尺寸 | W4800MM x H2350MM x D6100MM |
艙內(nèi)壓差 | >10Pa |
噪聲等級 | < 55db |
循環(huán)風(fēng)量 | 2250m3h |
新風(fēng)風(fēng)量 | 320 m3/h |
運(yùn)行功率 | 16KW |
本底濃度 | 甲醛本底濃度:<0.02mg/m3 甲苯本底濃度:<0.02mg/m3 TVOC本底濃度:<0.50mg/m3 |
四、預(yù)處理室結(jié)構(gòu)說明
4.1艙體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
規(guī)格 | 說明 |
內(nèi)壁材料 | 厚度1.0mm進(jìn)口SU304鏡面不銹鋼板 |
外壁材料 | 外層提供米黃色或者白色噴涂,1mm冷軋鋼板鍍鋅防銹。 |
保溫材料 | 環(huán)保高壓硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡,厚度80mm。 |
頂板材料 | 預(yù)埋加固件與管件接口,并密封處理。 |
地板材料 | 2mm進(jìn)口SU304鏡面不銹鋼,預(yù)埋工字鋼與承壓木板,支撐柱加強(qiáng)處理。底面防腐蝕防水涂層,承重結(jié)構(gòu)處裝備加強(qiáng)鋼梁。 |
拼接方式 | 采用機(jī)械密封方式,不使用膠粘劑等,防止對測試艙本底造成污染。 |
地板承重 | 400KG/㎡ |
艙門尺寸 | 1100 mm(W) x 1900 mm (H) (凈尺寸 ), 手動(dòng)單開門 ,具備任何情況下都可以從內(nèi)部開啟的功能。 |
觀察窗 | 控制室內(nèi)可通過觀察窗監(jiān)測環(huán)境艙內(nèi)情況,采用氮?dú)馊龑又锌崭魺岵AА?p>開口尺寸500mm x 340 mm (H x W)觀察窗使用導(dǎo)電膜加熱防霧玻璃,有自動(dòng)除霜功能,可在周圍溫差較大的情況下方便觀察艙內(nèi)情況。 |
艙內(nèi)照明 | 鋁合金防爆燈具2組 地板以上1米平均照度達(dá)到500 lux。 |
艙內(nèi)電源插座 | 220V (總共3kVA ) 1個(gè),插座離地220mm,艙外布線,環(huán)境倉外配備專用漏電開關(guān),可控制防水插座的通斷電 |
擴(kuò)展電力接口 | 預(yù)留直徑100 mm, 穿線孔1個(gè),配置專用密封保溫塞。 |
壓力平衡閥 | 直徑100 mm,1個(gè),用于平衡艙內(nèi)壓力,減小因環(huán)境溫度變化所造成的庫板應(yīng)力。 |
壓力調(diào)節(jié)閥 | 電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥,可精確控制艙內(nèi)壓力 設(shè)定值 ±10Pa。 |
循環(huán)風(fēng)道 | 循環(huán)風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管道放置于艙體上方,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其與測試艙銜接良好。保持設(shè)備具有良好的外觀。 |
過濾系統(tǒng) | 新風(fēng)過濾系統(tǒng),新風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過四級過濾,確保經(jīng)過過濾后新風(fēng)TVOC含量≤0.1㎎/m3 |
4.2溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
項(xiàng)目 | 說明 | ||||||||||||||||||||||||
加熱器 | 1.裝機(jī)功率:5.5KW 2.采用不銹鋼鎳鉻合金翅片電熱式加熱器。 3.加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 加熱執(zhí)行元件在內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi),采用翅片式電加熱管直接加熱,采用進(jìn)口羅卓尼克高精度溫度傳感器,測量精度可達(dá)0.1℃,在艙內(nèi)布置2個(gè)溫度測量點(diǎn),瑞士溫控器,雙路PID控溫,保證溫度波動(dòng)度在0.5℃以內(nèi),并防止溫度過沖。實(shí)時(shí)采集各點(diǎn)的溫度,采樣速度1s次,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)各加熱執(zhí)行元件的可控硅輸出功率,保證溫度的均勻性。 | ||||||||||||||||||||||||
制冷系統(tǒng) | 1.制冷系統(tǒng)采用機(jī)械壓縮機(jī)制冷方式。 2.制冷原理:風(fēng)冷式冷凍系統(tǒng) 3.制冷壓縮機(jī):意大利恩布拉克壓縮機(jī)(一臺(tái)) 4.蒸發(fā)器:翅片式換熱器 5.風(fēng)冷冷凝器:翅片式換熱器 6.節(jié)流裝置:熱力膨脹閥、毛細(xì)管 7.制冷機(jī)控制方式:控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況和壓縮機(jī)回氣冷卻回路 8.制冷劑:R134A(臭氧耗損指數(shù)均為0 ) | ||||||||||||||||||||||||
制冷系統(tǒng)主要零配件 |
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加濕系統(tǒng) | 1.功率:2.2KW 2.加濕方式:蒸汽加濕 3.加濕器材質(zhì):不銹鋼鎧裝電熱管 4.加濕器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 5.加水方式:配套R(shí)o反滲透自動(dòng)純水機(jī)一臺(tái),可自動(dòng)加水,缺6.水自動(dòng)補(bǔ)水。并在觸摸屏上顯示反滲透膜的使用時(shí)間與維護(hù)時(shí)間。純水機(jī)凈化水量:150升/小時(shí) | ||||||||||||||||||||||||
除濕系統(tǒng) | 冷凝除濕 | ||||||||||||||||||||||||
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | 頂置不銹鋼送風(fēng)管道。 長軸電機(jī)不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪;送風(fēng)量可達(dá)2250m3/H,采用變頻控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)送風(fēng)量的無級調(diào)節(jié)。 | ||||||||||||||||||||||||
溫濕度控制器 | 包含:溫濕度控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、運(yùn)行指示燈、蜂鳴器、散熱風(fēng)機(jī)、配電板、試樣試驗(yàn)端子、RS-485 物理接口等。可實(shí)時(shí)顯示艙內(nèi)的溫濕度,運(yùn)行時(shí)間,壓力,循環(huán)風(fēng)量等參數(shù)(分辨率:溫度:0.01℃ 濕度 0.1%RH,時(shí)間:1S,壓力:1pa),并可將存儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),曲線查看,歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。歷史數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)10年以上。 控制系統(tǒng)自帶故障檢測與維護(hù)提示信息,方便用戶查詢處理。 |
4.3故障判讀與保護(hù)系統(tǒng)
項(xiàng)目 | 說明 |
電源保護(hù) | 過壓欠壓,過流欠流保護(hù),主電源相序保護(hù),缺相保護(hù),瞬間掉電保護(hù) |
加熱保護(hù)系統(tǒng) | 放置加熱管干燒 |
制冷保護(hù)系統(tǒng) | 制冷機(jī)組過壓,高低溫保護(hù) |
超溫保護(hù) | 檢測艙內(nèi)溫度超過限制,根據(jù)設(shè)定的保護(hù)值觸發(fā)相關(guān)的提示、警示或停機(jī) |
人員保護(hù)系統(tǒng) | 防止自鎖,艙內(nèi)設(shè)開關(guān)門裝置和強(qiáng)制通風(fēng)開關(guān) |
電磁屏蔽系統(tǒng) | 艙內(nèi)無電磁屏蔽環(huán)境,信號暢通 |
應(yīng)急通訊系統(tǒng) | 艙內(nèi)設(shè)通訊裝置,可以艙外通話 |
遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng) | 提供IPC通訊協(xié)議,方便遠(yuǎn)程控制 |
遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) | 可進(jìn)行遠(yuǎn)程關(guān)機(jī),參數(shù)設(shè)置等操作 |
數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng) | 記錄運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),方便查詢 |
五、主要工程內(nèi)容:
1)環(huán)境艙艙體結(jié)構(gòu)安裝工程
2)通風(fēng)系統(tǒng)安裝
3)系統(tǒng)安裝工程
4)艙內(nèi)儀表和設(shè)備安裝
5)各用電設(shè)備接線工程
六、場地需求
1)地面:水平、堅(jiān)實(shí)混凝土地面。
2)供電:可引入三相五線 380V 50Hz ≥20kW的配電。
3)供水:當(dāng)?shù)刈詠硭畼?biāo)準(zhǔn)。
七、質(zhì)量保障
※本公司質(zhì)量保障體系嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行;
※從驗(yàn)收之日起,設(shè)備在一年質(zhì)量保證期內(nèi),本公司*免費(fèi)維修(天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外),需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下,因試驗(yàn)箱制造質(zhì)量問題不能正常工作時(shí),供方在得到通知后,按照服務(wù)承諾時(shí)間將派出維修人員進(jìn)行免費(fèi)維修
八、配置技術(shù)資料及附件:
技術(shù)資料:產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等;
配送測試濕球紗布一卷、測試孔密封塞一個(gè);
九、包裝及運(yùn)輸方式:
1.包裝:滿足QB/BWD008-2001之要求的運(yùn)輸包裝箱;
2.輸方式:貨運(yùn)。
十、售后服務(wù)及承諾:
目的:本著互利共贏的服務(wù)理念,充分滿足客戶需求,達(dá)到客戶滿意的目的。
培訓(xùn):
可根據(jù)合同要求,在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí),現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn);
可安排用戶在設(shè)備出廠調(diào)試時(shí)來公司進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn),使客戶了解設(shè)備性能,培訓(xùn)正確的使用方法,操作使用、日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障檢測和排除,減少設(shè)備因使用不當(dāng)造成的故障,為客戶節(jié)約維修成本;
十一、服務(wù)承諾:
方式:7×24小時(shí)的客戶服務(wù)熱線電話、專門設(shè)置的服務(wù)郵箱;
要求:4小時(shí)內(nèi)給出明確答復(fù),如需現(xiàn)場服務(wù),省內(nèi)要求24小時(shí)內(nèi)到位,省外要求24小時(shí)內(nèi)從天津出發(fā)或公司當(dāng)?shù)剞k事處專職負(fù)責(zé)該地區(qū)本公司產(chǎn)品的銷售及售后服務(wù)工作;
可根據(jù)具體情況,按需方要求協(xié)商制定維修時(shí)限;
質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題,供方承諾及時(shí)給予解決,酌情收取維修費(fèi)及材料費(fèi)。