工業(yè)廢氣治理設(shè)備價(jià)格

　　方法

　　石油化工廢氣按生產(chǎn)行業(yè)可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產(chǎn)行業(yè)排放的廢氣按排放方法可分為：燃燒煙氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。

　　1、 燃燒煙氣污染石化裝置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多以減壓渣油為燃料，渣油含硫約0.2—3%，燃燒產(chǎn)生廢氣中含二氧化硫、氮氧化物和塵，經(jīng)除塵后排放，當(dāng)中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，通常 采納高空排放。

　　2、 工藝廢氣污染石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模較大，所以工藝廢氣排放量較大。污染物擴(kuò)散范圍較大，雖經(jīng)高空排放，環(huán)境污染仍較嚴(yán)重。

　　3、 火炬廢氣污染火炬是石化生產(chǎn)的安全環(huán)保設(shè)施。石化生產(chǎn)裝置在開、停工及非正常操作(如放氣減壓)情況下將可燃性氣體泄到火炬燃燒后排放?；鹁媾盼哿肯鄬訜釥t要大，對環(huán)境影響也較大。

　　4、 尾氣污染 石化生產(chǎn)的工藝廢氣經(jīng)工業(yè)裝置回收及處理后成為尾氣排入環(huán)境。

　　5、 無組織排放的廢氣污染石化企業(yè)的無組織排放主要包括兩部分：一是生產(chǎn)過程中管線、機(jī)泵、設(shè)備等的泄漏、級地溝內(nèi)的揮發(fā)排入環(huán)境的有害氣體;二是輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品在儲運(yùn)過程中的石油產(chǎn)品蒸氣揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境污染空氣。

　　產(chǎn)業(yè)特點(diǎn):

　　石油化學(xué)工企業(yè)排放包括：烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類、丁二烯、二氯甲烷等有機(jī)物廢氣。

　　挑選管理方法的幾個(gè)基本要素：

　　根據(jù)廢氣成分(是不是附有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(持續(xù)或間歇排放)挑選處理方法。

　　以下情況適當(dāng)挑選等炎熱的天氣離子焚燒處理方法：

　　有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，附有顆粒物、油狀物、持續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

　　如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

　　以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置：

　　附有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。

　　以下情況需要增加冷凝器：

　　廢天氣溫度度超過70℃且附有大量水分，需要加裝冷凝器。

　　以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

　　1、附有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣。

　　2、附有大量水分。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片

　　廢氣中含易燃易爆成分，工作地方有防爆要求。

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù):

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度炎熱的天氣，在炎熱的天氣、高電勢的雙重效果下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并全部裂解。

　　經(jīng)炎熱的天氣等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、附有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

　　廢氣處理設(shè)備工藝流程：

　　天然氣防爆阻火器(定制)：

　　該產(chǎn)品適用輸送可燃性氣體、加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯及民用煤氣管道管網(wǎng)，預(yù)防在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，預(yù)防外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備，阻撓火焰在設(shè)備管道間蔓延，幸免災(zāi)難性事故的發(fā)生。

　　該產(chǎn)品基于金屬波紋板之間狹縫間隙對管道中傳播的亞音速或超音速火焰起到淬熄效果的原理設(shè)計(jì)創(chuàng)造。

　　阻火器帶有配對法蘭，法蘭 采納化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造主體用料碳鋼 采納20鋼，波紋阻火芯 采納不銹鋼1Cr18Ni9Ti。

　　工作原理：

　　阻火器由能夠通過氣體的相當(dāng)多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡可能的小，小到只要能夠通過火焰就能夠?；鹧孢M(jìn)入阻火器后就分成相當(dāng)多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱效果和器壁效應(yīng)。

　　“炎熱的天氣等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢：

　　1、持續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及附有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

　　3、不耗費(fèi)天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠*，不間斷運(yùn)動(dòng)上萬小時(shí)。

　　4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

　　而處理2萬立方米/小時(shí)的炎熱的天氣等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅耗費(fèi)46千瓦功率。

　　當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3， 采納低功率密度炎熱的天氣等離子處理設(shè)備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是從營運(yùn)成本考量，本方法要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方法。

　　5、能效比高：節(jié)約能源，炎熱的天氣等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間全部分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方法)

　　7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。

　　8、經(jīng)濟(jì)適用：一樣規(guī)格的炎熱的天氣等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營成本低于二分之一。

　　9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營成本低。

　　10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

　　11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂，大量耗費(fèi)天燃?xì)狻⒀鯕?，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應(yīng)對越來越嚴(yán)格的環(huán)境愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自我結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆地方，或處理廢氣中附有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢Υ孢^程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)將逐一取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。
 

　　有機(jī)廢氣處理裝置
 

　　催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑效果下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。其原理是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無火焰燃燒，并將有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒裝置電控系統(tǒng)主要由PLC操縱器、文本顯示、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶和風(fēng)扇組成。催化燃燒設(shè)備電氣操縱系統(tǒng)的工作過程分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置的三個(gè)狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，又分為點(diǎn)火和燃燒過程。那么，這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是什么呢？下面，催化燃燒設(shè)備公司給你一個(gè)簡單的分析吧！

　　催化燃燒裝置 采納蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,快要大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后溫度下降的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。

　　在有機(jī)廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過程中，因?yàn)殡娂訜峁β氏鄬^小，所以通過主進(jìn)氣閥的空氣量相對較小。大部分氣體通過旁通閥自然排出。跟隨廢氣的反應(yīng)熱繼續(xù)產(chǎn)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預(yù)熱的空天氣溫度度慢慢達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。所以，電加熱功率慢慢減小直至全部停止（根據(jù)廢氣濃度確定電加熱功率）。它達(dá)到正常運(yùn)動(dòng)。有機(jī)廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有效的處理有機(jī)廢氣的處理方法。

　　RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于普遍，運(yùn)營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。假如支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。

　　這些催化燃燒設(shè)備中揮發(fā)性有機(jī)化合物的主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮化合物、鹵代烴、碳?xì)浠衔锖推渌喹h(huán)芳烴。因?yàn)樗鼈兊男再|(zhì)相似，它們很容易混合在共同，并會(huì)污染環(huán)境。這些VOCs還會(huì)威脅人體健康，進(jìn)入人體呼吸，危害人體器官。在科學(xué)技術(shù)的時(shí)代,所以,需要對揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣操縱在一定濃度。

　　催化燃燒環(huán)保設(shè)備的工作原理：該工藝原理是在低溫有機(jī)廢氣(250~300℃)的催化效果下，可 氧化氣態(tài)污染物。去除率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是利用陶瓷用料的高傳熱系數(shù)特征作為傳熱介質(zhì),為了得到一個(gè)完整的熱導(dǎo)率。該   催化氧化供給環(huán)保設(shè)備將化學(xué)反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的   換熱相結(jié)合，大大提高了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。還原效率。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)物是無害的CO2和H2O，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。在凈化高濃度廢氣的同時(shí)，能夠從反應(yīng)器中部的炎熱的天氣區(qū)去除部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較高的熱能，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。對于一個(gè)簡單的可逆放熱反應(yīng),因?yàn)檩^低的出口溫度,以得到一個(gè)單程轉(zhuǎn)化率高于優(yōu)穩(wěn)態(tài)操作,能夠提高復(fù)雜反應(yīng)的挑選性的過程或者提高收益率。RCO催化燃燒裝置中使用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，起到較強(qiáng)的催化活性，去除率在95%以上。