ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
.本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥。將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
背景技術(shù)：
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減壓閥、指揮器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述減壓閥的兩個(gè)出口分別連通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在后膜室的杠桿連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯部件。
所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片、頂盤、調(diào)節(jié)桿、杠桿，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的一側(cè)為前膜室，執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的另一側(cè)為后膜室，所述調(diào)節(jié)桿、杠桿置于后膜室，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片固定連接頂盤和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與杠桿鉸接，杠桿設(shè)有鉸接支點(diǎn)。
ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、CF8、CF8M |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 |
| 橡膠膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| O形圈 | 耐油橡膠、聚四氟乙烯 |
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
| 閥座直徑D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 0.5-100 范圍內(nèi)選取 | |||||||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -40～80 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)誤差(％) | ≤5 | |||||||||||
| 允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 | |||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(cm2) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 硬閥芯：Ⅳ級(jí)(10-4×Kv) 軟閥芯：Ⅵ級(jí)幾乎無泄漏 | |||||||||||
外形尺寸
以上均以 PN16 為例 |
一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減壓閥、指揮器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述減壓閥的兩個(gè)出口分別連通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在后膜室的杠桿連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯部件。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，控制精度高，可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右；調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)，特別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。
運(yùn)行細(xì)則：
1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)
a、投入運(yùn)行前，檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致。
b、在確認(rèn)調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥，再開啟閥后手動(dòng)截止閥，然后緩慢開啟閥前手動(dòng)截止閥。
2、正常運(yùn)行
a、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，貨到即可使用，但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力達(dá)不到規(guī)定值，此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設(shè)定壓力來達(dá)到壓力的規(guī)定值，必要時(shí)可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達(dá)到規(guī)定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運(yùn)行。
b、投入正常運(yùn)行后，平時(shí)僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機(jī)時(shí)：首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥。
故障停機(jī)時(shí)：首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥，最后開啟旁通閥門（如有）。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
