ZZVP大口徑自力式微壓調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明
自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用大膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力大穩(wěn)定,對(duì)壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(kāi)(高進(jìn)低出)設(shè)計(jì),在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經(jīng)取壓管進(jìn)入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),同薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)彈簧相比較,壓力達(dá)不到設(shè)定值(調(diào)節(jié)壓縮執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小.本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種無(wú)需外界能源，僅利用 被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行微壓調(diào)節(jié)的自力式微壓調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外界能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行壓力 調(diào)節(jié)的節(jié)能型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品?，F(xiàn)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥所需控制的閥前壓力需大于Kpa時(shí)， 才能實(shí)施有效靈敏的壓力調(diào)節(jié)。需要對(duì)現(xiàn)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大改進(jìn)，提供 一種適于需調(diào)節(jié)控制壓力小于等于Kpa的微壓調(diào)節(jié)閥，以適用于各種工業(yè)爐燃料系統(tǒng)、 石油在制品或油庫(kù)貯罐貯藏保護(hù)氣、熱處理保護(hù)氣等管路系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，確保系統(tǒng) 運(yùn)行安全。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡，以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、調(diào)節(jié)彈簧設(shè)計(jì)在薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)上方,利于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
2、無(wú)填料，閥桿上、下活動(dòng)是不存在摩擦，上密封可靠.
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái).
4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體.
5、平衡型結(jié)構(gòu),不受閥前壓力影響.
參數(shù)說(shuō)明：
閥內(nèi)件特點(diǎn)：1、具有單座平衡結(jié)構(gòu)（雙座平衡結(jié)構(gòu)），靈敏度高
2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，免于維護(hù)
3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)
閥體類(lèi)型： 直通式
閥蓋形式： 標(biāo)準(zhǔn)型
流量特性： 快開(kāi)
口徑范圍： DN15-300(1/2”-12”)
壓力等級(jí)： PN1.6（ANSI 150LB)
泄漏等級(jí)： ASME B16.104 VI（軟密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式
設(shè)定值偏差：±8%
適用溫度范圍：-20℃～ 80℃
執(zhí)行機(jī)構(gòu)類(lèi)型：薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）
ZZVP大口徑自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
三、主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
四、主要性能指標(biāo)
| 調(diào)節(jié)精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)
公稱(chēng)通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||||
額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 0.1 | ||||||||||||||||||||
法蘭規(guī)格 | 1.6MPa | ||||||||||||||||||||
設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | ||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5~10 | ||||||||||||||||||||
溫度設(shè)定范圍（℃） | -20~+80 | ||||||||||||||||||||
泄漏量等級(jí) | Ⅳ級(jí)（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級(jí)（微氣泡級(jí)）① | ||||||||||||||||||||
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | ||||||||||
注： eq \o\ac(○,1)1氣泡數(shù)量詳見(jiàn)GB/T4213-92
表2
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 |
A | Φ280、Φ308、Φ394、Φ498 | ||||||||||
H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | |
H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 |
H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 |
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16×1.5 | ||||||||||
注：表中重量為ZZVP型PN1不帶附件的數(shù)據(jù)。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，控制精度高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
作用方式
壓閉型（B型）
控制閥后壓力的調(diào)壓閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力升高，閥開(kāi)度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
壓開(kāi)型（K型）
控制閥前壓力的調(diào)壓力閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直到閥前壓力穩(wěn)定要求的給定值。
差壓型（C型）
控制兩點(diǎn)壓差恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的壓差。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制，例如工業(yè)燃燒爐的點(diǎn)火壓力控制及其它微壓氣體的控制。是一種無(wú)需外來(lái)能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡，以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。
ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。自力式微壓調(diào)節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥，采用平衡單座閥，在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。
安裝注意事項(xiàng)
?ZZVP型自力式微壓調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門(mén)的使用壽命。
?安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)節(jié)閥由適當(dāng)距離，應(yīng)大于6~10倍管道直徑，最小值詳見(jiàn)表2。
?建議安裝旁路以供定期檢修。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式：法蘭、 螺紋、焊接（須用戶(hù)）
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1
法蘭規(guī)格：PN16鋼制法蘭
密封面型式：突面（RF）
法蘭面端距：GB12221-89
執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、Rc1/4
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、HG、JIS等。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
