一．產(chǎn)品功能
作為壓力式過(guò)濾器中型的水質(zhì)精細(xì)處理設(shè)備的改性高效纖維球過(guò)濾器，是我公司在含油污水等方面精細(xì)過(guò)濾技術(shù)的一次突破，*了含油污水精細(xì)過(guò)濾領(lǐng)域的空白。可有效地去除水中的油、懸浮物，并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。
該過(guò)濾器選用的纖維球?yàn)V料，是由經(jīng)過(guò)新的化學(xué)配方合成的特種纖維絲做成，其主要特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)本質(zhì)的改性處理將纖維濾料由親油型改變?yōu)橛H水型。解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。是石英砂等顆粒狀濾料過(guò)濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
二．適用范圍
1．廣泛應(yīng)用于循環(huán)水旁流過(guò)濾、生活水深度處理、鍋爐給水處理、反滲透前置過(guò)濾，污水回用過(guò)濾。
2．適用于油田含油污水回注的粗、中、精細(xì)過(guò)濾及油田、煉油廠污水的外排處理；
3．適用于鋼鐵、熱電、造船、造紙、醫(yī)藥、化工、紡織、食品、飲料、自來(lái)水、游泳池等各種工業(yè)用循環(huán)水和生活用水及其廢水的回收利用過(guò)濾處理。
三．產(chǎn)品特點(diǎn)
改性纖維球過(guò)濾器與傳統(tǒng)過(guò)濾器的性能對(duì)比
| 序號(hào) | 性能指標(biāo) | 改性纖維過(guò)濾器 | 纖維球過(guò)濾器 | 核桃殼過(guò)濾器 | 石英砂過(guò)濾器 |
| 1 | 濾速 | 20-120m/h | 20-30m/h | 20-30m/h | 15-20m/h |
| 2 | 出水濁度 | ≤1FTU | 2-5FTU | 2-5FTU | ＜5FTU |
| 3 | 除油 | ≤2mg/l | —— | ≤5mg/ | —— |
| 4 | 截污容量 | 6-100Kg/m3 | 6-20Kg/m3 | 6-20Kg/m | 5-15Kg/m3 |
| 5 | COD去除 | 20%-70% | 不詳 | —— | —— |
| 6 | 膠體硅去除 | 50%-80% | 不詳 | —— | —— |
| 7 | 除鐵 | 70%-90% | 不詳 | —— | —— |
| 8 | 反洗用水 | 1-2% | 1-3% | 1-5% | 1-5% |
| 9 | 清洗方式 | 壓縮空氣或攪拌機(jī) | 壓縮空氣或攪拌機(jī) | 壓縮空氣或攪拌機(jī) | 水洗或氣水結(jié)合 |
| 10 | 清洗潔凈程度 | 清洗* | 有10%污泥殘留 | 好 | 一般 |
| 11 | 纖維狀態(tài) | 束狀 | 球狀 | —— | —— |
| 12 | 纖維密度 | 可調(diào)節(jié) | 不可調(diào)節(jié) | —— | —— |
| 13 | 濾料損失 | 無(wú) | 有 | 有 | 有 |
| 14 | 濾料壽命 | 10年以上 | 1-2年 | 3-5年 | 3-5年 |
| 15 | 占地面積 | 石英砂器的1/3 | 石英砂器的2/3 | 石英砂器的2/3 | 1 |
四．技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①．粗濾
| 反洗方式 | 機(jī)械攪拌反沖洗 | 截污容量（kg/m3） | 50-100 |
| 濾前水質(zhì) | 含油：≤300mg/L，SS：≤200mg/L | ||
| 濾后水質(zhì) | 含油：≤25mg/L，SS：≤20mg/L | ||
②．中粗濾
| 反洗方式 | 機(jī)械攪拌反沖洗 | 截污容量（kg/m3） | 20-50 |
| 濾前水質(zhì) | 含油：≤100mg/L，SS：≤100mg/L | ||
| 濾后水質(zhì) | 含油：≤10mg/L，SS：≤10mg/L | ||
③．精細(xì)過(guò)濾A3及標(biāo)準(zhǔn)
| 濾層處理方式 | 機(jī)械壓緊 | 截污容量（kg/m3） | 6-20 |
| 濾前水質(zhì) | 含油：≤30mg/L，SS：≤20mg/L | ||
| 濾后水質(zhì) | 含油：≤3mg/L，SS：≤3mg/L，粒徑：≤2μm | ||
| COD去除率：＞60％ | |||
④．超精細(xì)過(guò)濾A2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
| 濾層處理方式 | 機(jī)械壓緊 | 截污容量（kg/m3） | 6-20 |
| 濾前水質(zhì) | 含油：≤15mg/L，SS：≤10mg/L | ||
| 濾后水質(zhì) | 含油：≤3mg/L，SS：≤2mg/L，粒徑：≤2μm | ||
| COD去除率：＞60％ | |||
⑤．超精細(xì)過(guò)濾A1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
| 濾層處理方式 | 機(jī)械壓緊 | 截污量（kg/m3） | 6-20 |
| 濾前水質(zhì) | 含油：≤10mg/L，SS：≤8mg/L | ||
| 濾后水質(zhì) | 含油：≤2mg/L，SS：≤1.5mg/L，粒徑：≤1.5μm | ||
| COD去除率：＞60％ | |||
l 說(shuō)明：
a.當(dāng)進(jìn)水含鐵：≤15mg/L時(shí)，出水含鐵：≤0.mg/L；
b.要達(dá)到A2和A1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)指標(biāo)，污水應(yīng)采用化學(xué)絮凝方法處理進(jìn)行前處理。
2．運(yùn)行參數(shù)
| 處理量（m3/h） | 5-210 | 工作溫度（℃） | 20-80 |
| 工作壓力（Mpa） | 0.6 | 水沖洗強(qiáng)度（L/s.m2） | 7-8 |
| 設(shè)計(jì)濾速（m/h） | 25 | 水頭損失（Mpa） | 0.03-0.15 |
| 反洗周期（h） | 8-24 | 反洗時(shí)間（min） | 10-20 |
| 反洗水溫（℃） | 原油凝固點(diǎn)溫度以上 | 沖洗水量比 | ＜3％ |
| 反洗方式 | a.機(jī)械攪拌水反洗：粗濾、中粗濾； b.機(jī)械壓緊：精細(xì)過(guò)濾A3、超精細(xì)過(guò)濾A2、超精細(xì)過(guò)濾A1。 | ||
| 截污量（kg/m3） | a.粗濾：50-100；中粗濾：20-50； b.精細(xì)過(guò)濾A3、超精細(xì)過(guò)濾A2、超精細(xì)過(guò)濾A1：6-20。 | ||
五．工作原理
過(guò)濾時(shí)原水加入定量的混凝劑，經(jīng)水泵葉輪快速混合后進(jìn)入本設(shè)備進(jìn)行凈化過(guò)濾。
1．改性纖維球去除油及機(jī)雜的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附；
2．深床過(guò)濾原理，立式罐，采用機(jī)械攪拌方式進(jìn)行反沖洗，可手動(dòng)操作和自動(dòng)操作；
3．過(guò)濾時(shí)污水從上到下流過(guò)濾層，油及懸浮物等被攔截，大部分污物被去除；
4．反洗時(shí)干凈水從下到上沖洗濾料，邊沖邊攪拌，被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。
針對(duì)部分高精度處理要求的情況，為防止濾層不能充分壓緊，對(duì)過(guò)濾器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，我們?cè)O(shè)計(jì)出濾料壓緊裝置，將攪拌機(jī)構(gòu)由過(guò)濾罐的上部移至底部，濾料壓緊裝置位于過(guò)濾罐的上部。
工作時(shí)，濾料壓緊裝置啟動(dòng)，壓板下行至一定位置，將濾料壓緊，污水由上至下經(jīng)過(guò)濾層流過(guò)過(guò)濾器；反洗開(kāi)始時(shí)，濾料壓緊裝置啟動(dòng)，壓板上行，反洗泵啟動(dòng)，反洗水沖開(kāi)濾層，攪拌機(jī)啟動(dòng)。這樣濾層孔隙結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定及緊密，更有利于懸浮物的去除，保證了纖維球過(guò)濾器過(guò)濾精度的穩(wěn)定。
