變頻器節(jié)能
變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。
變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。通過改變電源的頻率來達到改變電源電壓的目的，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。
一、變頻器在風機水泵上的應用
一般使用的風機、水泵設備額定的風量、流量，通常都超過實際需要的風量流量，又因為工藝要求需要在運行中變更風量、流量，而目前，采用擋板或閥門來調(diào)節(jié)風量和流量的調(diào)節(jié)方式較為普遍，雖然方法簡單，但實際上是通過人為增加阻力的辦法達到調(diào)節(jié)的目的，這種節(jié)流調(diào)節(jié)方法浪費大量電能，回收這部分電能損耗會收到很大的節(jié)能效果。
變頻調(diào)速的特點是效率高，沒有因調(diào)速帶來的附加轉(zhuǎn)差損耗，調(diào)速的范圍大、精度高、無級調(diào)速。容易實現(xiàn)直轄市控制和閉環(huán)控制，由于可以利用原鼠籠式電動機，所以特別適合于對舊設備的技術改造，它既保持了原電動機結(jié)構(gòu)簡單、可靠牢固、維護方便的優(yōu)點，又能達到節(jié)電的顯著效果，是風機水泵節(jié)能的較理想的方法。
二、變頻器在化工行業(yè)的應用
引風機、氣體壓縮機、注水泵、 潛油泵、主管道泵、鍋爐給水泵、鹵水泵、混合器、擠壓器等。變頻器應用到自動提取液化氣系統(tǒng)設備改造上。據(jù)統(tǒng)計，每個月可節(jié)電40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分顯著。
三、變頻器在塑膠機械上的應用
壓出機、發(fā)泡機、吹膜機、印刷、復合在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，很多的地方都需要對生產(chǎn)機械進行調(diào)速，變頻調(diào)速器平滑的無級調(diào)速，高可靠性，高精度，而且節(jié)約電能，可以提高自動化水平等優(yōu)點，在很大的程度上提高了塑膠機械的自動化水平，推動了塑膠行業(yè)的發(fā)展。
四、變頻器在造紙機械上的應用
造紙企業(yè)是能耗高的企業(yè)，每噸紙所耗電能在500度以上，電能消耗十分嚴重，從設備和類型看50%以上為風機、泵類負載，而這些設備目前基本上是采用閥門或擋板來調(diào)節(jié)風量或液體流量的，大量的能量消耗在閥門或擋板上，采用變頻器進行調(diào)節(jié)，可以大量減少損耗，節(jié)約電能經(jīng)濟利益十分明顯，值得企業(yè)大力推廣。
五、變頻器在注塑機節(jié)能中應用
注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設備，每一個工序都需要不同的壓力和流量，也就是說被加工的工件不都是在極度強大的壓力或流量下工作的，其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的，然而，油泵電機在恒速運轉(zhuǎn)、各工序中油泵的輸入功率并沒有多大變化，若用變頻器來調(diào)節(jié)電機（油泵）的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)對壓力和流量的調(diào)節(jié)，這樣既經(jīng)濟又實用。
六、鍋爐變頻調(diào)速技術應用
鍋爐變頻調(diào)速的鼓（引）風控制系統(tǒng)應用變頻調(diào)速技術可根據(jù)用汽量的變化，隨時調(diào)整鼓（引）風機的轉(zhuǎn)速，由于鼓（引）風機長期低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之下運行，電機及風機的軸承不易損壞，延長了使用壽命，電機的發(fā)熱量也減少了，維修量下降，停機時間減少，節(jié)約了大量的維修費用。
七、變頻調(diào)速器在油田游梁式抽油機中的應用
其一、變頻器具有軟起動功能，起動時電流較小，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低?！ ∑涠⒁M變頻器控制，可實現(xiàn)設備上、下行程自動識別從而控制抽油機上、下行程的電機運行頻率分別可調(diào)，以改變抽油機上、下行程的運行速度。亦可對變頻器能耗制動進行準確控制，以使變頻器更適應該運行工況。加上抽油機沖次的任意調(diào)節(jié)，可使用抽油機的抽汲參數(shù)對不同油進而言更趨合理，當調(diào)節(jié)適當時，可提高泵的充滿系數(shù)，減少泵的漏失，從而提高泵效達到增產(chǎn)目的。
八、變頻器在空壓機上的應用
由于空壓機不能排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按極度強大需要來決定電動機的容量，設計余量一般偏大。由于一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調(diào)速，因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現(xiàn)降速調(diào)節(jié)輸出功率的匹配，電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。若能采用變頻調(diào)速技術，當流量需要量減少時，就可降低電動機的轉(zhuǎn)速，從而較大幅度減小電動機的運行功率，便可以實現(xiàn)節(jié)能的目的。
