一、GMP生產(chǎn)車間布局
1、GMP生產(chǎn)車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程, 即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品 的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程 中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車 間內(nèi)適當?shù)牡胤?,設置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低于82℃。
二、GMP生產(chǎn)車間結構
1、加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應,一般情況下,生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設備外),應不少于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。
2、加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設施,如更衣室,淋浴間和衛(wèi)生間等,應該在建筑上為聯(lián)體結構。水產(chǎn)品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應該是聯(lián)體式結構。
3、GMP生產(chǎn)車間地面,墻面,頂面及門窗:車間的地面要用防滑,堅固,不滲水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪 制,GMP生產(chǎn)車間地面表面要平坦,不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。車間的墻面應該鋪有2 米以上的墻裙,墻面用耐腐 蝕,易清洗消毒,堅固,不滲水的材料鋪制及用淺色,無毒,防水,防霉,不易脫落,可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈 弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結水球,在建造時要形成適當?shù)幕《龋苑览淠温涞疆a(chǎn)品上。車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米,并有45度斜面。
半成品生產(chǎn)加工車間 GMP潔凈廠房 設計裝修——半成品生產(chǎn)加工車間 GMP潔凈廠房 設計裝修