氣氛推板爐隧道電阻爐是在還原性或惰性氣體保護(hù)條件下進(jìn)行連續(xù)式產(chǎn)品燒結(jié)的理想設(shè)備。根據(jù)氨分解氣體（氫氣/氮?dú)猓┘爱a(chǎn)品的特性，設(shè)備為全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高。
二、設(shè)備參數(shù)
1.爐膛尺寸：13000*480*80（L*W*H）（雙通道）
2.外形尺寸：約長(zhǎng)17米，寬1.7米，高1.6米
3.爐膛材質(zhì)：SUS304不銹鋼
4.溫度：800℃
5.工作溫度：700℃
6.控溫組數(shù)：8組控溫（左右通道各4組）
7.控溫方式:可控硅移相調(diào)壓，智能儀表控制溫度
8.加熱元件與方式：采用電阻絲加熱，加熱方式采用上下加熱方式方便更換與維修
9.運(yùn)行速度范圍：100-1000mm/min可調(diào)
10.主推推力：≥2噸
11.爐內(nèi)氣氛：氮?dú)夂蜌錃饣旌闲蜌怏w
12.裝機(jī)功率：380V，50HZ,110kw
三、氣氛推板爐隧道電阻爐的結(jié)構(gòu)和工藝
1.窯爐結(jié)構(gòu)：
該窯爐為雙爐膽結(jié)構(gòu)，爐膽由不銹鋼焊接成形并密封，左右爐膽可以單獨(dú)控溫。
由爐體加熱部分、水冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、電器控制部分等組成。
2.溫區(qū)結(jié)構(gòu)
1.爐體分為升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分，采用分段式結(jié)構(gòu)。
3.加熱區(qū)設(shè)置4個(gè)溫區(qū)，降溫區(qū)為水冷降溫。
4.加熱區(qū)長(zhǎng)度6米，雙通道左右各4個(gè)溫區(qū)單獨(dú)控制。
5.降溫區(qū)水冷區(qū)為封閉式結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)水流量與壓力，以達(dá)到冷卻效果。
6.爐膛為雙通道單推板結(jié)構(gòu)，爐膛頂部為拱頂結(jié)構(gòu)，節(jié)能，爐膛底部設(shè)置導(dǎo)向滑軌，減少接觸面摩擦。
7.爐膛左右通道用保溫材料隔開，以防止左右通道各溫區(qū)溫度互相影響。
8.保溫材料：由高溫莫來石構(gòu)筑結(jié)構(gòu)，由日本氧化鋁陶瓷纖維板、高新納米板隔熱，減少了熱量的損耗。
四、全循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)
1.動(dòng)力系由液壓站，油缸，節(jié)流閥、調(diào)速閥、電磁閥等組成。
2.主推具有快進(jìn)、慢進(jìn)、快退等功能。主推進(jìn)氣器上還設(shè)有動(dòng)作超時(shí)、超位、主推失靈等報(bào)警保護(hù)功能。
3.進(jìn)料系統(tǒng)：當(dāng)每臺(tái)路口位缺料時(shí)，感應(yīng)裝置啟動(dòng)送料裝置，直接送到爐口，再由主推液壓推入爐膛。
五、電器控制系統(tǒng)
1.動(dòng)力系統(tǒng)由PLC編程控制，采用觸摸屏方式，放置在主推進(jìn)器旁邊，方便操作與查看。
2.溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。
3.執(zhí)行元件可控硅，具有無機(jī)械觸點(diǎn)，無噪聲、壽命長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。
注：氣氛推板爐隧道式電阻爐可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制，詳情請(qǐng)。
