配液罐（推進(jìn)式攪拌槳）
濃/稀配液罐（攪拌罐）嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(2010年修訂)第三十一、三十二條要求，并按《壓力容器》（GB150—2011）、《鋼制焊接常壓容器(附標(biāo)準(zhǔn)釋義)》（NB/T 47003.1—2009）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
濃/稀配料罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求。
“鎮(zhèn)田”濃/稀配液罐（攪拌罐）采用立式圓罐體，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保溫）；不銹鋼的材質(zhì)采用316L 或304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機(jī)械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理；各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。
罐體可選配置
濃/稀配液罐的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤式）、PH計(jì)、壓力表、蒸汽滅菌口、視鏡、衛(wèi)生級人孔、進(jìn)出液孔、CIP萬向旋轉(zhuǎn)清洗球、液位計(jì)及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、無觸點(diǎn)超聲波、靜壓變送式器）等，或根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置。
典型的應(yīng)用
可作儲液罐、混料罐、暫存罐、調(diào)配罐等，用于中藥、食品、果汁飲料、乳制品、佐料、釀造、啤酒、制藥、化工及生物工程等行業(yè)的液體物料攪拌貯存。
產(chǎn)品特色
?容積有100L～5000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
?接口采用快裝卡盤式（卡接），罐體內(nèi)膽選用304或316L，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根據(jù)客戶要求進(jìn)行拋光、拉絲、噴砂等。
?根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)等。
?針對不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式等等。
常規(guī)設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)壓力 | —0.1MPa～0.6MPa |
設(shè)計(jì)溫度 | 罐體、夾套按客戶要求（0℃～160℃） |
材料
| 內(nèi)膽 | 304、316L |
| 夾套 | 304 |
| 保溫層 | 巖棉或聚氨酯 |
| 支腿等 | 304 |
連接
進(jìn)出口 | 快裝卡接、法蘭 |
表面處理
處理類型 | 機(jī)械拋光、電解拋光、噴砂、酸洗 |
拋光精度 | 內(nèi)壁 0.4μm，外壁 0.6μm |
配液罐常規(guī)型號及主要技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) | 型號 | JTRPG—100 | JTRPG—300 | JTRPG—600 | JTRPG—1000 | JTRPG—2000 | |
| 有效容積：L | 100 | 00 | 600 | 600 | 2000 | ||
| 罐體 | 直徑：mm | Φ500 | Φ800 | Φ900 | Φ1100 | Φ1300 | |
| 高度：mm | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1500 | ||
攪拌 | 電機(jī)功率：kW | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| 攪拌工作轉(zhuǎn)速：r/min | 6～53（傾葉開啟渦輪式）或200（推進(jìn)式）（可根據(jù)客戶使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)） | ||||||
| 上表數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)型，僅供參考，可根據(jù)客戶要求定制。 | |||||||
