鎳回收化學(xué)鎳報(bào)廢液處理工藝
化學(xué)鎳槽液如果混入產(chǎn)線,會出現(xiàn)增加廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷,污泥量增大,藥劑量增高,運(yùn)行成本增加等問題。南通麥科針對化學(xué)鎳廢液等高磷,高鹽、高COD的報(bào)廢液專門研發(fā)的干化減量設(shè)備。該設(shè)備采用常壓連續(xù)蒸發(fā)干化技術(shù),突破了傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備(如三效蒸發(fā)、MVR、低溫蒸發(fā)設(shè)備)無法將高鹽高COD廢液*蒸干并且效率低下,損害蒸發(fā)器系統(tǒng)的技術(shù)瓶頸,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)結(jié)晶體出料,而且無需特殊預(yù)處理,具有操作方便,效果穩(wěn)定的顯著優(yōu)勢,同時鎳回收利用為客戶贏得了經(jīng)濟(jì)效益。
化學(xué)鍍鎳廢液處理干化設(shè)備處理優(yōu)勢:
化學(xué)鍍鎳廢液處理干化設(shè)備處理優(yōu)勢:
1. 液體進(jìn)料,連續(xù)干化固體出料,含水率<10%;
2. 程序式操作系統(tǒng),無需繁瑣人工操作;
3. *避免結(jié)垢堵塞,換熱蒸發(fā)效率高;
4. 熱源可選,電或蒸汽加熱;
5. 模塊式處理設(shè)備,占地面積小;
6.無需任何預(yù)處理、后處理設(shè)備。
各類蒸發(fā)濃縮工藝對比
序號 | 工藝名稱 | 投資成本 | 運(yùn)行成本 | 結(jié)晶鹽程度 | 穩(wěn)定性 | 占地 | 其他 |
1 | 三效蒸發(fā) | 較低 | 高 | 可結(jié)晶 | 低 | 大 | 現(xiàn)場驗(yàn)證效果較差 |
2 | MVR | 較高 | 較低 | 較難結(jié)晶 | 高 | 小 | 現(xiàn)場驗(yàn)證效果較差 |
3 | 低溫蒸發(fā) | 高 | 高 | 較難結(jié)晶 | 高 | 小 | 現(xiàn)場驗(yàn)證效果較差 |
4 | MK--NI干化 | 較高 | 較低 | 可結(jié)晶 | 高 | 小 | 現(xiàn)場驗(yàn)證效果好 |
從投資成本、工藝穩(wěn)定性、運(yùn)行成本、結(jié)晶鹽情況等因素考慮,尤其針對化學(xué)鎳廢液處理經(jīng)驗(yàn)來看,該項(xiàng)目采用MK-NI干化設(shè)備進(jìn)行廢液的處理。
工藝介紹:化學(xué)鎳廢液廢水經(jīng)調(diào)節(jié)存儲池收集后進(jìn)入MK-NI干化設(shè)備,可去除重金屬,大部分無機(jī)鹽,并形成結(jié)晶鹽。結(jié)晶鹽回到收集裝置或者委托外單位處理。
MK-NI 化學(xué)鎳廢液干化設(shè)備是麥科環(huán)保針對化學(xué)鎳廢液(具有高鹽分、高COD、高氨氮、成分復(fù)雜的特點(diǎn))開發(fā)的一體式處理設(shè)備。該設(shè)備突破了傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備蒸不干的技術(shù)瓶頸,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)固體出料,具有處理成本低、操作簡便等顯著優(yōu)勢。
化學(xué)鎳鍍液一般在使用5-6個周期后便會報(bào)廢,報(bào)廢液中含大量鎳離子、磷酸鹽、氨氮、有機(jī)物(COD約30~80 g/L)及鹽分(TDS通常在15%~20%),若采用傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)處理,只能濃縮成近似糖漿的粘稠狀液體,無法進(jìn)一步減量。而采用MK-NI設(shè)備,則可以實(shí)現(xiàn)直接干化出料,干料含水率僅10%左右,可以作為含鎳污泥進(jìn)一步處置或資源化利用。無需特殊預(yù)處理,具有操作簡便,穩(wěn)定的顯著優(yōu)勢。