山東誠明環(huán)保科技有限公司坐落于“恐龍之鄉(xiāng)”--山東諸城。主營動(dòng)物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、動(dòng)物油脂煉油設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、畜禽糞污處理設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、生產(chǎn)銷售及售后于一體的新型企業(yè)， 公司以誠信為本，堅(jiān)持品質(zhì)至上的質(zhì)量理念，以現(xiàn)代化GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量管理，為消費(fèi)者提供尤質(zhì)安圈放心產(chǎn)品。    

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公司以現(xiàn)代商業(yè)模式創(chuàng)新營銷理念及營銷思路，以互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、傳統(tǒng)渠道并舉，多渠道多維度深度分銷，開創(chuàng)無害化處理行業(yè)新經(jīng)營模式。

動(dòng)物油脂煉油設(shè)備工藝介紹

動(dòng)物油脂在初級(jí)制取過程時(shí)，其特性決定了升溫要快，油料中水分分離要快，盡可能減少與水分或空氣的接觸時(shí)間，避免油料發(fā)生乳化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負(fù)壓狀態(tài)下油脂比常溫時(shí)更容易從下腳料中析出，而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化，因而所需的溫度更低，時(shí)間更短，油的品質(zhì)好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開，檢查排料閥門和排空閥門是否關(guān)閉，加熱閥門打開，然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋，物料泵入的量為整個(gè)熬油鍋的70%，物料泵入完成后將進(jìn)料閥門關(guān)閉，導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右，物料溫度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油與油渣經(jīng)過油渣輸送泵輸送至油渣分離機(jī)進(jìn)行分離，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，油渣可做其它動(dòng)物或海產(chǎn)品（魚、蝦等）飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來的油也可作為飼料的營養(yǎng)添加劑。

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設(shè)備保修一年。我們接到維修電話時(shí)無論白天還是晚上，（國內(nèi)）確保在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)。免費(fèi)更換零件及服務(wù)，直至設(shè)備正常 運(yùn)行。

動(dòng)物無害化處理設(shè)備

（一）概述：動(dòng)物尸體螺旋榨油機(jī)是是我公司開發(fā)生產(chǎn)的新一代螺旋榨油機(jī)，該機(jī)型性能*，殘油率低，工作壽命長，價(jià)格合理，壓榨范圍廣,可應(yīng)用于動(dòng)物尸體無害化處理設(shè)備工作流程中，經(jīng)動(dòng)物尸體破碎機(jī)破碎后死豬，死牛，死雞，死鴨等體內(nèi)的油脂提取以便資源化利用。

（二）產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 易損件采用尤質(zhì)鋼材經(jīng)滲碳熱處理，延長了使用壽命，降低了用戶使用成本和維護(hù)時(shí)間。2. 采用新型大模數(shù)斜齒變速箱，提高了傳動(dòng)效率，降低了能源消耗。3. 合理的榨膛設(shè)計(jì)，提高了出油效率。4. 完善的出廠前研磨，檢測(cè)程序，提高了榨油機(jī)的易用度。

 （三）工作原理：榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的物料從料斗進(jìn)入榨膛。在榨螺軸的旋轉(zhuǎn)下，物料不斷向里推進(jìn)。一方面，螺旋軸的根圓直徑逐步增粗，螺距逐漸減小，這樣物料在榨膛內(nèi)前進(jìn)時(shí)，體積不斷被壓縮，壓力不斷被加大，滿足了油脂析出所需的壓力。 另一方面，由于物料在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)不停地運(yùn)動(dòng)，在榨膛高壓的條件下，處理物料和榨螺、物料和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力；同時(shí)螺紋使處理物料在向前推進(jìn)的同時(shí)，不斷向外翻轉(zhuǎn)，靠近榨螺螺紋表面的料層還能隨榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛內(nèi)的物料都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在物料之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加可塑性，降低了油脂的粘性，使其易于析出，因而提高了榨油機(jī)的出油率

 動(dòng)物油脂煉油設(shè)備 

原料在拆包平臺(tái)進(jìn)行拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會(huì)出現(xiàn)生渣或焦糊同時(shí)不利于油渣分離影響榨油機(jī)性能；

預(yù)熱輸送工段：

原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達(dá)到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。

負(fù)壓熔煉工段：

將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進(jìn)行加熱熔煉餅同時(shí)開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動(dòng)清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會(huì)隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動(dòng)物油原料可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。

真空脫水除臭工段：

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。

經(jīng)過我公司病害畜禽無害化處理后的病死畜禽，烘干后成肉骨粉等可再利用產(chǎn)品，既實(shí)現(xiàn)了資源化利用，也保護(hù)了環(huán)境和人類生活的家園。油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、飼料用油和工業(yè)用油，骨肉粉末是制作有機(jī)肥料和高蛋白飼料的主要添加劑。兩種回收物都具有很高的應(yīng)用價(jià)值，其成品被廣泛應(yīng)用于農(nóng)作物、動(dòng)物飼料添加劑里、化工廠等使用。