UHB-UF漿液循環(huán)泵的產(chǎn)品簡介
UHB-UF(UP)是一種全塑型漿液循環(huán)泵,UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯材料,UP型過流部件為改性聚丙烯材料。該系列泵是本公司的一項創(chuàng)新發(fā)明產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)在于泵體內(nèi)外均包裹塑料,中間設(shè)有支撐性(抗拉伸和壓縮變形)鋼骨架的防腐(耐磨)泵。其突出的比較性功能優(yōu)勢在于:
一. 克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點(diǎn)。保留了襯塑泵鋼性強(qiáng)度好,安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
二. 克服了全塑泵因塑料線脹系數(shù)大,泵體受熱脹冷縮軸向變形量大,從而造成全塑泵機(jī)械穩(wěn)定性差、容易損壞的不足,卻有效保留了全塑泵內(nèi)外均防腐,在腐蝕性空氣條件下使用,表面不會腐蝕,防腐性好的優(yōu)點(diǎn)。
三. 其它比較性優(yōu)勢(和同類泵相比):
1.抗壓縮變形和抗熱變形,機(jī)械性能穩(wěn)定;
2.新型密封結(jié)構(gòu),密封壽命長(B型密封技術(shù))。
技術(shù)性能參數(shù)
● 進(jìn)口直徑Φ32~200mm
● 流量范圍3~500m3/h任選
● 揚(yáng)程:揚(yáng)程5m(壓力為 0.05MPa),揚(yáng)程70m(壓力為0.7MPa以內(nèi)),根據(jù)不同規(guī)格選定
● 密封形式和結(jié)構(gòu):K型動力密封和機(jī)械密封任選
適用范圍
● UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯,使用特性為耐腐、耐磨。因此,適用于輸送溫度90℃以內(nèi)的腐蝕性和非腐蝕性料漿或清液。主要適用輸送酸堿類介質(zhì),不適用輸送強(qiáng)氧化性酸和溶劑類介質(zhì)。
● UP型適用輸送溫度90℃內(nèi)的清液類腐蝕性介質(zhì)。
典型的應(yīng)用行業(yè)與崗位
● 硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
● 有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
● 化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
● 氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
● 水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)
● 鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
● 濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
● 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
● 其它各業(yè)相關(guān)類似的工況。
型號標(biāo)注
示例:100UHB-UF-60-40/18.5kW-2
泵進(jìn)口為DN100,出口為DN80,材料為改性超高分子量聚乙烯,常規(guī)泵型,流量60m3/h,揚(yáng)程40m,配套電機(jī)功率18.5kW,轉(zhuǎn)速2900rpm。
示例:80UHB-UF-II-50-30/11kW-4
泵進(jìn)口為DN80,出口為DN65,材料為改性超高分子量聚乙烯,低轉(zhuǎn)速泵型,流量50m3/h,揚(yáng)程30m,配套電機(jī)功率11kW,轉(zhuǎn)速1450rpm。
泵的結(jié)構(gòu)簡圖
不帶副葉輪泵結(jié)構(gòu)簡圖
帶副葉輪泵結(jié)構(gòu)簡圖
泵的密封介紹
1.K型動力密封
工作原理:該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(K形密封圈)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。K形密封圈的唇口因負(fù)壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機(jī)時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,K形密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長密封圈的使用壽命。該密封的密封圈采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05MPa以內(nèi))。
2.G3、G4型機(jī)械密封
G3密封為本公司自行設(shè)計的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封;密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機(jī)械密封相比,靜環(huán)與密封盒之間設(shè)置了擋砂圈,硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中,使靜環(huán)前后位移自如,克服了原有耐顆粒密封的“卡砂”失效的缺點(diǎn)。G4密封是對G3密封防砂K形圈部位的進(jìn)一步改進(jìn),性能更加穩(wěn)定可靠。G3、G4密封均為本公司技術(shù)。
3.G5、G6集裝式機(jī)械密封
G5、G6集裝式機(jī)械密封是對常用的集裝式機(jī)封的改良品種,改良的目的在于:提供一種能適用于各類腐蝕性清液及料漿輸送的集裝式泵軸機(jī)械密封,方便客戶的采購、運(yùn)輸、貯存,安裝等。 改良的方法:一是把密封與介質(zhì)接觸部位的材料全部改為腐蝕性能的非金屬材料,使密封既有良好的防腐性能,又有的經(jīng)濟(jì)性,能使用戶在花較少的成本的同時,又能使用到性能好的防腐型集裝式密封;二是在冷卻水密封圈前端設(shè)置了滲漏液收集腔和滲漏液排除通道。防止冷卻水密封的滴漏,克服了常規(guī)的集裝機(jī)封滴漏的不足。
4.JZ1單端面集裝式機(jī)械密封
JZ1單端面集裝式機(jī)械密封,集裝外殼基材為不銹鋼,適用于含固量在25%以下的泵使用。密封原理同G5,密封常用主體材料有:不銹鋼940L、316L、雙相不銹鋼2205。 冷卻水要求:1、加沖洗水沖洗潔凈水或自來水水壓力為0.3MPa,水量為30-120L/h,沖洗水全部進(jìn)入泵腔,無冷卻水出口,密封使用壽命長。注意:運(yùn)行或調(diào)試正反轉(zhuǎn)啟動前必須先接通冷卻水,否則密封將會損壞!2、含固量少于10%時也可不加冷卻水使用,使用時直接堵掉冷卻水入口即可。注意:若密封不設(shè)置內(nèi)外沖洗水,則調(diào)試點(diǎn)啟動及運(yùn)行前泵腔內(nèi)必須充滿液體!
5.JZ2雙端面集裝式機(jī)械密封
JZ2雙端面集裝式機(jī)械密封有著使用壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環(huán)崗位。其的內(nèi)沖洗系統(tǒng)在提供潤滑、冷卻作用的同時,有效地防止了固體顆粒雜質(zhì)堆積在密封環(huán)上,延長了密封的使用壽命。 技術(shù)參數(shù):壓力0~0.6MPa,溫度-20~90℃,含固量≤20%,主體材質(zhì)可以選擇雙相不銹鋼或316L,動靜環(huán)材質(zhì)為無壓燒結(jié)碳化硅。 適用于輸送含固體顆粒物的漿液,特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等。 使用注意:禁止密封腔內(nèi)無水情況運(yùn)行!泵運(yùn)行前,內(nèi)、外沖洗水必須同時接通且為潔凈水。外沖洗水自流通過即可,水壓約為0.05MPa,流量約為5L/min;內(nèi)沖洗水壓大于0.3MPa即可,流量約為8L/min。停用時必須先關(guān)泵,再關(guān)沖洗水,內(nèi)沖洗水的閥門也需關(guān)閉(防止?jié){液倒流)。
6.JS組合雙密封
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):JS組合雙密封是一種有動力密封(12)、機(jī)械密封(8)+(17)組合安裝使用的泵軸密封。動力密封在葉輪側(cè),機(jī)械密封在電機(jī)側(cè),兩種密封之間有存液腔(20),存液腔中有導(dǎo)熱介質(zhì)(21),機(jī)封部位有生風(fēng)散熱的風(fēng)輪或風(fēng)葉(19)。 使用特點(diǎn):JS組合密封有自冷卻體系,自潤滑體系。因此使用時不需外接冷卻水。該密封能適用于輸送料漿或和清液的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)的離心泵上,包括前吸型、側(cè)吸型、單級或雙級離心泵。 JS組合密封科學(xué)性在于:把動力密封的擋砂功能,存液腔的存液功能,機(jī)封的封液功能,存液的導(dǎo)熱功能和潤滑功能,風(fēng)輪的散熱功能,有機(jī)地聯(lián)系并組合起來,形成一個有特殊整體功能的新型密封,其新穎性在于:一是可以輸送料漿;二是不用外接冷卻水沖洗;三是可以適當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。 JS組合密封工作原理為:動力密封在前擋砂,起到密封砂漿的作用,機(jī)械密封在后密封存液腔(20)中的存液(清液或油脂),存液腔中的存液起到潤滑機(jī)封的動靜環(huán)和軸套與唇形橡膠密封圈的作用。與此同時,又起到傳遞熱能的作用,即密封部位的熱量傳導(dǎo)到密封外側(cè)的散熱裝置(9)上。散熱裝置包括散熱片,風(fēng)輪的功能是在泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時把密封部位的熱量散布出去,保證軸密封安全運(yùn)行。JS組合雙密封的科學(xué)性就是把各單一組件的獨(dú)立功能組合聯(lián)系起來,使他們互相配合,互相作用,功能互補(bǔ),相互依存,形成一個整體的、有潤滑功能的、有冷卻功能的、有擋砂功能的、有停車開車均有防漏功能的,同時還可以適當(dāng)開空機(jī)的*的密封整體。
運(yùn)行前的檢查
(1) 運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無異響,有異常情況應(yīng)先予以排除。
(2) 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)示箭頭一致。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時,切勿聯(lián)接聯(lián)軸器,防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞葉輪和泵體。
(3) 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油(CD40#柴機(jī)油)的位置是否在標(biāo)志線附近,太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些。
(4) 檢查密封冷卻水的流量與壓力值(參見密封結(jié)構(gòu)簡圖與簡介部分的要求),冷卻水壓力太高可能會造成冷卻水泄漏、影響密封的使用壽命等問題。
(5) 對吸上工況,需要將虹吸桶灌滿,并確保進(jìn)口管路及虹吸桶密封不漏氣;池漕中液位到泵進(jìn)口的垂直距離H應(yīng)不超過2m(建議在1m以內(nèi),越短越好),否則可能無法吸上,并會影響泵的使用壽命。
啟動
(1)打開進(jìn)口閥門,使液體流進(jìn)泵腔。
(2)接通密封冷卻水。
(3) 接通電源。
(4) 及時打開出口閥門(避免長時間逼壓運(yùn)行),并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程(嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié))。
運(yùn)行
(1) 泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2) 要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機(jī)的溫升為90℃,極限溫度不超過130℃。
(3) 當(dāng)電機(jī)超電流時,應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量,防止長時間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。
(4) 泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷;K型動力密封的陶瓷軸套,要嚴(yán)防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開裂。
(5) 泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)(如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘,否則會燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用,應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。
(6) 泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài),襯塑泵的逼壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過2分鐘。
停泵
(1) 關(guān)閉出口閥門(防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪,使泵機(jī)反轉(zhuǎn)造成葉輪松動)。
(2) 切斷電源。
(3) 關(guān)閉進(jìn)口閥門及密封冷卻水。