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UHB-ZK漿液循環(huán)泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/1/12 12:46:48
  • 訪問次數(shù)284
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類耐腐耐磨襯塑泵、全塑泵,配套生產(chǎn)管道、容器、閥門、噴嘴、攪拌槳等產(chǎn)品。公司現(xiàn)有三個(gè)廠區(qū),占地8.5萬余平方米,固定資產(chǎn)8000余萬元,年產(chǎn)各類耐腐蝕泵產(chǎn)品3萬余臺(tái)套,年銷售額超3億,在全國(guó)擁有上萬家用戶。宙斯泵業(yè)擁有員工420余人,其中大專以上學(xué)歷65人,是江蘇??;擁有一個(gè)省級(jí)研發(fā)中心:"江蘇?。ㄖ嫠梗┠透湍ケ霉こ碳夹g(shù)中心";擁有兩套水泵綜合性能試驗(yàn)裝置,測(cè)試流量8000m3/h?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司座落于風(fēng)景秀麗的中國(guó)陶都,江蘇省宜興市大浦工業(yè)集中區(qū)。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的前身是大集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠;1976年組建成立張澤化工設(shè)備廠,成立初期占地面積不足7000平方米;1989年公司經(jīng)過三次改制成為股份合作制公司。1984年公司開始著力研發(fā)并生產(chǎn)耐腐耐磨料漿泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等產(chǎn)品。  宙斯泵業(yè)從開始生產(chǎn)耐腐耐磨泵至今已走過了近30年的發(fā)展歷程,創(chuàng)立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行業(yè)信譽(yù)。目前,公司耐腐耐磨泵類產(chǎn)品規(guī)模也已經(jīng)發(fā)展至擁有二十多個(gè)系列兩千多個(gè)規(guī)格,可供不同工況、不同需求的用戶選擇。宙斯泵業(yè)本著專業(yè)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,憑借著“多品種、大批量”的經(jīng)營(yíng)策略,在開拓發(fā)展的同時(shí)贏得了三萬多家用戶的認(rèn)可,2018年公司耐腐耐磨泵銷售達(dá)3.2億元?! ≈嫠贡脴I(yè)長(zhǎng)期堅(jiān)持以誠(chéng)信建市場(chǎng)、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢(shì)、以服務(wù)創(chuàng)未來的經(jīng)營(yíng)理念,在全國(guó)一萬多家用戶中樹立了良好的形象,企業(yè)的度、美譽(yù)度不斷提高。近年來客戶源紛紛而至,企業(yè)蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量居行業(yè)之先,成為全國(guó)非金屬泵業(yè)中的生力軍。  宙斯泵業(yè)不斷從事產(chǎn)品研發(fā),主要產(chǎn)品均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),先后獲得重點(diǎn)新產(chǎn)品三個(gè),分別是:1. 由我公司研發(fā),現(xiàn)在市場(chǎng)上仿制較多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;2. 能通過輸送介質(zhì)壓力的變化,而自動(dòng)調(diào)整機(jī)械密封,密封面端面比壓,達(dá)到延長(zhǎng)密封使用壽命的UHB-耐腐耐磨泵;3. 有著五項(xiàng)保護(hù)的密封壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)的HFM系列壓濾機(jī)專用泵,密封壽命提高一倍以上,由于采用超高分子量聚乙烯和微晶玻璃葉輪為主體耐磨材料,其使用壽命也有了成倍的提高。擁有江蘇省*產(chǎn)品七項(xiàng),分別為:UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、HFM系列耐腐耐磨壓濾機(jī)專用泵、UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、UTB系列高耐磨防腐泵、RGB系列軟管泵、YUF系列浮桶式液下泵及FMJ系列耐腐耐磨攪拌漿?! ≈嫠贡脴I(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和信用等級(jí)三A認(rèn)證,擁有百余項(xiàng),連續(xù)多次被評(píng)為"江蘇省",公司"宙斯"商標(biāo)被認(rèn)定為江蘇省,產(chǎn)品被認(rèn)定為江蘇省產(chǎn)品,同時(shí)公司被認(rèn)定為鈦白粉行業(yè)理事會(huì)會(huì)員單位、全國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、全國(guó)硫磷協(xié)會(huì)會(huì)員單位、網(wǎng)絡(luò)成員單位、原化工部工程建設(shè)泵類產(chǎn)品定點(diǎn)選用單位?! ∮捎谝伺d市宙斯泵業(yè)有限公司在不斷發(fā)展壯大,而原廠區(qū)地域面積滿足不了實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模需要,所以到目前為止廠區(qū)共分三塊:  一. 的老廠區(qū),宙斯泵業(yè)的發(fā)源地,改制前的集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠1956年在此建廠并沿用至今,廠區(qū)占地面積約6000平方米,現(xiàn)有兩個(gè)加工車間在生產(chǎn)。  二. 宙斯泵業(yè)西廠區(qū),1997年開始投入使用,廠區(qū)占地面積為28000平方米,設(shè)有半成品倉庫以及三個(gè)加工車間,其中機(jī)械加工車間,擁有機(jī)械加工設(shè)備百余臺(tái);塑料壓制成型車間擁有液壓機(jī)五十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái);襯塑管道加工車間可生產(chǎn)的襯塑管管徑達(dá)4米、長(zhǎng)度9米;擁有測(cè)試流量3~800m3/h水泵綜合性能測(cè)試臺(tái)一個(gè)?! ∪? 宙斯泵業(yè)東廠區(qū), 2009年啟用,公司辦公及銷售中心所在地,占地面積34000平方米,2012年擴(kuò)建后占地面積已達(dá)52000平方米,建筑面積42000平方米。廠區(qū)內(nèi)下設(shè)的生產(chǎn)系統(tǒng)有:具有較強(qiáng)加工能力的機(jī)械加工車間,其主要設(shè)備有立式銑床、龍門刨床、鏜床、數(shù)控機(jī)床等八十余臺(tái)套,有優(yōu)質(zhì)設(shè)備的保證加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料壓制成型車間,擁有液壓機(jī)四十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái),其中液壓機(jī)的壓力噸位為1000噸,能滿足泵流量為5000m3/h的泵殼的壓制要求。公司模壓成型車間制作成品產(chǎn)量大,能滿足大批量的客戶訂單需求。公司同時(shí)擁有一支技術(shù)熟練專業(yè)、專注、規(guī)模大的裝配、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)隊(duì)伍,為公司的大批量生產(chǎn)銷售墊定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),公司還有一支從事耐腐耐磨泵技術(shù)研發(fā)的隊(duì)伍,專門從事產(chǎn)品的改良及開發(fā),新廠區(qū)還配備有專業(yè)的水泵綜合性能測(cè)試臺(tái)一套,測(cè)試流量為5~8000m3/h,從而從技術(shù)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及其的創(chuàng)新性?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司本著加強(qiáng)管理,專業(yè)化、批量化生產(chǎn),以產(chǎn)能產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)為工具,降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大庫存量(包括時(shí)效處理的鑄件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,鋼材、電機(jī)、泵備件)來縮短供貨周期。同時(shí),公司還擁有一支20多人的售后服務(wù)隊(duì)伍,為客戶提供全面、專業(yè)、及時(shí)的服務(wù),提升客戶滿意度?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司充分依托現(xiàn)代信息技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)以及高速物流,限度地降低傳統(tǒng)銷售模式中的累贅成本,同時(shí)也為客戶降低采購成本,使雙方的合作更緊密。
宙斯泵業(yè)UHB-ZK漿液循環(huán)泵核心技術(shù)為在金屬泵殼上焊有龜甲網(wǎng),錨固了塑料層,使得襯層的抗開裂性能、抗熱變性能、抗脫落性能大幅度提高,進(jìn)而提升了襯里型耐腐泵的質(zhì)量穩(wěn)定性。該產(chǎn)品曾被評(píng)為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”、“*產(chǎn)品”。和同類襯塑泵相比:外形相同,質(zhì)量不一樣!該系列泵累計(jì)上市已超10萬臺(tái),招來眾多廠商仿制,但同形產(chǎn)品在耐磨性、抗變形脫落性方面,質(zhì)量性能差距很大。
UHB-ZK漿液循環(huán)泵 產(chǎn)品信息

     UHB-ZK漿液循環(huán)泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            UHB-ZK漿液循環(huán)泵屬單級(jí)單吸懸臂式離心泵,過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國(guó)際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和較好的耐腐蝕性。
      該泵顯著特點(diǎn)是:多功能,即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
      該泵在遼寧葫蘆島鋅廠等三百多家大型有色冶煉和硫酸企業(yè)的酸性礦漿和稀酸崗位的長(zhǎng)期比較使用,其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性,均得到了較高的評(píng)價(jià)。
     

    UHB-ZK漿液循環(huán)泵技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用

    (1)耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
    (2)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯層厚8~20mm,該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
    (3)葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
    (4)密封形式可根據(jù)介質(zhì)形式、客戶要求任選。(詳情請(qǐng)看密封介紹)
    (5)適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
    (6)主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃, 進(jìn)口直徑 32~350mm,流量5~2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。
     

    極廣泛的使用范圍

    (1)硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
    (2)有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
    (3)化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
    (4)氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
    (5)水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
    (6)鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
    (7)濕式脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
    (8)煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
     

    型號(hào)標(biāo)注與選型

    UHB-ZK_model
     
      1. 普通K型動(dòng)力密封的標(biāo)注示例:50UHB-ZK-20-30/5.5kW-2
      2. B型結(jié)構(gòu)K型動(dòng)力密封的標(biāo)注示例:50UHB-ZK-B-20-30/5.5kW-2。
      3. G3型機(jī)械密封的標(biāo)注示例:50UHB-ZK-G3-20-30/5.5kW-2。
      4. 訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下工況:介質(zhì)化學(xué)成份、工作溫度、含固量、實(shí)際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力(正壓還是負(fù)壓)以及使用崗位名稱及使用特點(diǎn),以便本公司為你選定合適的密封材料。
      5. UHB-ZK系列耐腐耐磨泵,可根據(jù)用戶的要求安裝不同的密封。若無特殊要求,一般均裝配K型動(dòng)力密封。
     

    泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

    不帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

    UHB-ZK_structure

    帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

    UHB-ZK_structure2

    立體結(jié)構(gòu)示意圖

    UHB-ZK_structure_3d
     

    泵的密封介紹

    1.K型動(dòng)力密封

    K
    工作原理:該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(K形密封圈)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時(shí),停車密封不起作用。K形密封圈的唇口因負(fù)壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命;停機(jī)時(shí),由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,K形密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。該密封的密封圈采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05MPa以內(nèi))。

    2.G3、G4型機(jī)械密封

    G4
    G3密封為本公司自行設(shè)計(jì)的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封;密封的動(dòng)、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機(jī)械密封相比,靜環(huán)與密封盒之間設(shè)置了擋砂圈,硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中,使靜環(huán)前后位移自如,克服了原有耐顆粒密封的“卡砂”失效的缺點(diǎn)。G4密封是對(duì)G3密封防砂K形圈部位的進(jìn)一步改進(jìn),性能更加穩(wěn)定可靠。G3、G4密封均為本公司技術(shù)。

    3.G5、G6集裝式機(jī)械密封

    G5
    G5、G6集裝式機(jī)械密封是對(duì)常用的集裝式機(jī)封的改良品種,改良的目的在于:提供一種能適用于各類腐蝕性清液及料漿輸送的集裝式泵軸機(jī)械密封,方便客戶的采購、運(yùn)輸、貯存,安裝等。
    改良的方法:一是把密封與介質(zhì)接觸部位的材料全部改為腐蝕性能的非金屬材料,使密封既有良好的防腐性能,又有的經(jīng)濟(jì)性,能使用戶在花較少的成本的同時(shí),又能使用到性能好的防腐型集裝式密封;二是在冷卻水密封圈前端設(shè)置了滲漏液收集腔和滲漏液排除通道。防止冷卻水密封的滴漏,克服了常規(guī)的集裝機(jī)封滴漏的不足。 

    4.JZ1單端面集裝式機(jī)械密封

    JZ1
    JZ1單端面集裝式機(jī)械密封,集裝外殼基材為不銹鋼,適用于含固量在25%以下的泵使用。密封原理同G5,密封常用主體材料有:不銹鋼940L、316L、雙相不銹鋼2205。
    冷卻水要求:1、加沖洗水沖洗潔凈水或自來水水壓力為0.3MPa,水量為30-120L/h,沖洗水全部進(jìn)入泵腔,無冷卻水出口,密封使用壽命長(zhǎng)。注意:運(yùn)行或調(diào)試正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)前必須先接通冷卻水,否則密封將會(huì)損壞!2、含固量少于10%時(shí)也可不加冷卻水使用,使用時(shí)直接堵掉冷卻水入口即可。注意:若密封不設(shè)置內(nèi)外沖洗水,則調(diào)試點(diǎn)啟動(dòng)及運(yùn)行前泵腔內(nèi)必須充滿液體! 

    5.JZ2雙端面集裝式機(jī)械密封

    JZ2
    JZ2雙端面集裝式機(jī)械密封有著使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環(huán)崗位。其的內(nèi)沖洗系統(tǒng)在提供潤(rùn)滑、冷卻作用的同時(shí),有效地防止了固體顆粒雜質(zhì)堆積在密封環(huán)上,延長(zhǎng)了密封的使用壽命。
    技術(shù)參數(shù):壓力0~0.6MPa,溫度-20~90℃,含固量≤20%,主體材質(zhì)可以選擇雙相不銹鋼或316L,動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)為無壓燒結(jié)碳化硅。
    適用于輸送含固體顆粒物的漿液,特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等。 
    使用注意:禁止密封腔內(nèi)無水情況運(yùn)行!泵運(yùn)行前,內(nèi)、外沖洗水必須同時(shí)接通且為潔凈水。外沖洗水自流通過即可,水壓約為0.05MPa,流量約為5L/min;內(nèi)沖洗水壓大于0.3MPa即可,流量約為8L/min。停用時(shí)必須先關(guān)泵,再關(guān)沖洗水,內(nèi)沖洗水的閥門也需關(guān)閉(防止?jié){液倒流)。

    6.JS組合雙密封

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):JS組合雙密封是一種有動(dòng)力密封(12)、機(jī)械密封(8)+(17)組合安裝使用的泵軸密封。動(dòng)力密封在葉輪側(cè),機(jī)械密封在電機(jī)側(cè),兩種密封之間有存液腔(20),存液腔中有導(dǎo)熱介質(zhì)(21),機(jī)封部位有生風(fēng)散熱的風(fēng)輪或風(fēng)葉(19)。
    使用特點(diǎn):JS組合密封有自冷卻體系,自潤(rùn)滑體系。因此使用時(shí)不需外接冷卻水。該密封能適用于輸送料漿或和清液的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)的離心泵上,包括前吸型、側(cè)吸型、單級(jí)或雙級(jí)離心泵。
    JS組合密封科學(xué)性在于:把動(dòng)力密封的擋砂功能,存液腔的存液功能,機(jī)封的封液功能,存液的導(dǎo)熱功能和潤(rùn)滑功能,風(fēng)輪的散熱功能,有機(jī)地聯(lián)系并組合起來,形成一個(gè)有特殊整體功能的新型密封,其新穎性在于:一是可以輸送料漿;二是不用外接冷卻水沖洗;三是可以適當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
    JS組合密封工作原理為:動(dòng)力密封在前擋砂,起到密封砂漿的作用,機(jī)械密封在后密封存液腔(20)中的存液(清液或油脂),存液腔中的存液起到潤(rùn)滑機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)和軸套與唇形橡膠密封圈的作用。與此同時(shí),又起到傳遞熱能的作用,即密封部位的熱量傳導(dǎo)到密封外側(cè)的散熱裝置(9)上。散熱裝置包括散熱片,風(fēng)輪的功能是在泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把密封部位的熱量散布出去,保證軸密封安全運(yùn)行。JS組合雙密封的科學(xué)性就是把各單一組件的獨(dú)立功能組合聯(lián)系起來,使他們互相配合,互相作用,功能互補(bǔ),相互依存,形成一個(gè)整體的、有潤(rùn)滑功能的、有冷卻功能的、有擋砂功能的、有停車開車均有防漏功能的,同時(shí)還可以適當(dāng)開空機(jī)的*的密封整體。

     

    搬運(yùn)與安裝

    (1)泵的搬運(yùn)與安裝要求請(qǐng)參照 GB50231-1998《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。
    (2)泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工程現(xiàn)場(chǎng),安裝前應(yīng)檢查整機(jī)零件是否完好無損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位應(yīng)予以校正。
    (3)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)以底座為著力部分,并要水平吊裝,輕起輕放,不要有大的震動(dòng)和撞擊。
    (4)泵要安裝在寬敞明亮、便于維護(hù)的地方,基礎(chǔ)要求平整。
    (5)進(jìn)出口管路的管徑不能小于泵的進(jìn)出口內(nèi)徑。為減少管道流阻、提高輸送效率,配管建議大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
    (6)進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈,應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管路重量,否則容易損壞;
    (7)為方便檢修與控制,泵進(jìn)出口管路都應(yīng)安裝閥門。
    (8)泵進(jìn)出口應(yīng)安裝補(bǔ)償器,又稱柔性管道接頭。其主要作用是補(bǔ)償因熱漲冷縮或開機(jī)震動(dòng)等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應(yīng)力,從而提高設(shè)備的可拆卸性能和使用安全性能。
    (9)出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位,應(yīng)在靠近泵的出口處安裝止回閥,以防止停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
    (10)建議先緊固泵進(jìn)出口與管路的連接螺栓,再緊固泵的地腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸應(yīng)力而損壞泵機(jī)。
    (11)泵在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無摩擦及碰撞的異響。
    (12)由于一年四季溫差大,塑料與鑄鐵的熱膨脹系數(shù)不一,塑料的熱膨脹系數(shù)較大,很難認(rèn)為控制。因此,特別是夏季安裝的泵到冬季才裝配使用,很容易導(dǎo)致進(jìn)出口管的螺栓、泵體螺栓以及密封部位的螺栓松動(dòng)。
    (13)泵的進(jìn)口應(yīng)盡量靠近液源,推薦采用倒灌工況,吸上工況需配虹吸桶使用;兩種常見工況的安裝方法如下圖:
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    (14)如下圖,吸上工況要盡量減少進(jìn)口管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,90°的彎頭不要超過2個(gè);泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng),防止大塊雜質(zhì)堵塞進(jìn)口;進(jìn)口管路連接螺栓要對(duì)角均勻擰緊,防止漏氣;虹吸桶底部應(yīng)設(shè)置底座用于承重,絕不能懸空安裝;一泵配一桶,不能多臺(tái)泵同時(shí)共用一只虹吸桶;如果是備用泵共用虹吸桶,泵進(jìn)口前都應(yīng)安裝閥門。
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    運(yùn)行前的檢查

    (1)運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無異響,有異常情況應(yīng)先予以排除。
    (2)檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)示箭頭一致。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),切勿聯(lián)接聯(lián)軸器,防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞葉輪和泵體。
    (3)從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油(CD40#柴機(jī)油)的位置是否在標(biāo)志線附近,太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些。
    (4)檢查密封冷卻水的流量與壓力值(參見密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與簡(jiǎn)介部分的要求),冷卻水壓力太高可能會(huì)造成冷卻水泄漏、影響密封的使用壽命等問題。
    (5)對(duì)吸上工況,需要將虹吸桶灌滿,并確保進(jìn)口管路及虹吸桶密封不漏氣;池漕中液位到泵進(jìn)口的垂直距離H應(yīng)不超過2m(建議在1m以內(nèi),越短越好),否則可能無法吸上,并會(huì)影響泵的使用壽命。

     

    啟動(dòng)

    (1)打開進(jìn)口閥門,使液體流進(jìn)泵腔。
    (2)接通密封冷卻水。 
    (3)接通電源。
    (4)及時(shí)打開出口閥門(避免長(zhǎng)時(shí)間逼壓運(yùn)行),并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程(嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié))。

     

    運(yùn)行

    (1)泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí),應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    (2)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機(jī)的溫升為90℃,極限溫度不超過130℃。
    (3)當(dāng)電機(jī)超電流時(shí),應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量,防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。
    (4)泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷;K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套,要嚴(yán)防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開裂。
    (5)泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)(如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘,否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用,應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。
    (6)泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài),襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過2分鐘。

     

    停泵

    (1)關(guān)閉出口閥門(防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪,使泵機(jī)反轉(zhuǎn)造成葉輪松動(dòng))。
    (2)切斷電源。
    (3)關(guān)閉進(jìn)口閥門及密封冷卻水。

     

    維護(hù)

    (1)定期檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的油位,定期更換潤(rùn)滑油(新泵更換周期為一個(gè)月,以后六個(gè)月更換一次)。
    (2)保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
    (3)對(duì)含固量高或容易結(jié)晶的工況,停泵前應(yīng)用清水沖洗管路及泵腔,防止沉淀物或結(jié)晶造成堵塞。
    (4)低溫環(huán)境下液體可能會(huì)冰凍,停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的液體放空,以防凍裂。若有結(jié)冰現(xiàn)象,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,直到用手盤動(dòng)聯(lián)軸器能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)泵。
    (5)長(zhǎng)期停用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放空外,還要用清水將泵體(尤其是密封部件)沖洗干凈。最后將泵進(jìn)出口封閉好,妥善保管。
    (6)使用虹吸桶的工況,要定期檢查虹吸桶中的存液情況,如有不足應(yīng)補(bǔ)滿。
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