液壓油濾油機,真空濾油機
液壓油濾油機,液壓油真空濾油機主要是針對運動粘度小于220m㎡/s的液壓油,潤滑油,透平油、機械油、、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油在生產(chǎn)、運輸及使用中造成的進(jìn)水、乳化、顆粒污染等需處理而專門設(shè)計。潤滑液壓油真空濾油機對真空分離系統(tǒng)及雜質(zhì)過濾系統(tǒng)特殊設(shè)計,可有效濾除該類油品中各種污染物,是節(jié)能降耗、搞好設(shè)備維護(hù)工作的明智選擇!
詳細(xì)介紹液壓油濾油機主要是針對運動粘度小于220m㎡/s的透平油、機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油在生產(chǎn)、運輸及使用中造成的進(jìn)水、乳化、顆粒污染等需處理而專門設(shè)計。TR/ZJD-150潤滑液壓油真空濾油機對真空分離系統(tǒng)及雜質(zhì)過濾系統(tǒng)特殊設(shè)計,可有效濾除該類油品中各種污染物,是節(jié)能降耗、搞好設(shè)備維護(hù)工作的明智選擇!
液壓油濾油機產(chǎn)品特點:
● 濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
● 的脫氣、脫水系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分和氣體。
● 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計,確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
● 自動恒溫控制系統(tǒng)、自動液位控制系統(tǒng)、自動消泡控制系統(tǒng)、自動壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置,保證設(shè)備高性能運行。
● 精密的過濾系統(tǒng),多級過濾逐級加密,納污量大,能有效去除油中的機械雜質(zhì),并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 本機人性化設(shè)計,低噪音,操作容易,維護(hù)間隔長,低能耗節(jié)省運行成本。
● 在線濾油,可無人運行,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 設(shè)有濾芯更換指標(biāo),濾芯飽和停機裝置。
● 設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機裝置,保護(hù)電機。
● 設(shè)有相序,缺相保護(hù)功能,突然停機安全控制。
指標(biāo)名稱 | 型號 單位 | ZWD-6 | ZWD-10 | ZWD-20 | ZWD-30 | ZWD-50 | ZWD-75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進(jìn)出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標(biāo) | |||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6~8級 | |||||||||
精度 | um | ≤5um(或根據(jù)用戶要求) | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% |
液壓油真空濾油機可選配置:
1.根據(jù)客戶要求可選配PLC+觸摸屏
2,根據(jù)客戶質(zhì)量要求可選配在線水分檢測與顯示(精度1ppm)
3.根據(jù)不同的環(huán)境要求可選擇普通型、不銹鋼型,全封閉型、防爆型。
4.根據(jù)用戶的喜好可任意選擇設(shè)備顏色。
液壓油濾油機工作原理:
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
液壓油濾油機維護(hù)方法:
(1)保持監(jiān)測濾器進(jìn)出口壓差。壓差過小,可能是濾芯被擊穿,或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通,或油液流量不足;壓差過大,可能是油溫低粘度高,或油液乳化,或濾芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
(2)及時清洗。清洗濾器和更換濾芯,必須按說明書規(guī)定的時間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯,還要清洗濾器殼。
(3)注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運行。
(4)在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器,防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi),其過濾精度一般為80~120目。
(5)在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件,伺服閥,比例閥)前設(shè)置精密過濾器,以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
(6)對流量較大的液壓系統(tǒng),可在回油總管道上安裝回油過濾器,并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨立的旁路過濾系統(tǒng),強制對油進(jìn)行過濾,起到雙重作用,既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現(xiàn)在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。
1.本公司對用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計,制造,材料的質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。設(shè)備驗收時如有任何一項技術(shù)指標(biāo)下不合格無條件退貨。
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