液壓油中機(jī)械雜質(zhì)包括從外部混入的夾雜物(如切屑、焊渣、磨料、銹片、漆片、纖維末)，工作中系統(tǒng)本身不斷產(chǎn)生的污垢(如元件磨損生成的金屬粉末，密封材料的磨損顆粒和在油中溶解或生成的硬化雜質(zhì))。這些顆粒雜質(zhì)嚴(yán)重地影響著液壓系統(tǒng)的正常工作，如阻塞孔道、加劇元件磨損。液壓油中機(jī)械雜質(zhì)是液壓油中固體污染物的主要成分。
在各種污染物中固體污染物是液壓系統(tǒng)*普遍，且危害性*大的污染物。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在由污染物造成的液壓系統(tǒng)故障中，至少70%是由于固體顆粒污染物所造成的。因此及時(shí)檢測(cè)液壓油中的機(jī)械雜質(zhì)，采取相應(yīng)措施，不但能保證系統(tǒng)用油質(zhì)量，而且還可以延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，確保液壓系統(tǒng)的正常工作。
液壓油脫水過(guò)濾機(jī)，液壓油真空過(guò)濾機(jī)用途及特點(diǎn)
（用途）
液壓油脫水濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、機(jī)械油，潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油，冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份，雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精，汽油，氨氣）等有害成份，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（特點(diǎn)）
1.處理效率高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積，深層次的精密濾材，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)，揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）及油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2.針對(duì)酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化，復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)，多層次抽水分離技術(shù)，迅速分離油液中微水分子和氣體。清除99%的游離水及80%的溶解水。
4.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5.采用的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
6.潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)控制，帶觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。
液壓油脫水過(guò)濾機(jī)，液壓油真空過(guò)濾機(jī)參數(shù)
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【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機(jī)燃油，輕質(zhì)液壓油、潤(rùn)滑油等油品，都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過(guò)特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對(duì)油品投運(yùn)的過(guò)程就是在對(duì)油品中添加劑消耗磨損的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，如果油品的污染越重，工況環(huán)境越惡劣，對(duì)油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明：一般正常使用的油品，如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染，或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后，立即進(jìn)行凈化過(guò)濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長(zhǎng)2.5－3倍。即可為用戶節(jié)省2.5－3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無(wú)法估計(jì)。
過(guò)濾機(jī)的維護(hù)方法：
（1）保持監(jiān)測(cè)濾器進(jìn)出口壓差。壓差過(guò)小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足；壓差過(guò)大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
（2）及時(shí)清洗。清洗濾器和更換濾芯，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼。
（3）注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過(guò)濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過(guò)濾精度一般為80～120目。
（5）在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過(guò)濾器，以確保經(jīng)過(guò)元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
（6）對(duì)流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過(guò)濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過(guò)濾系統(tǒng)，強(qiáng)制對(duì)油進(jìn)行過(guò)濾，起到雙重作用，既冷卻又過(guò)濾。
過(guò)濾器帶來(lái)的故障主要體現(xiàn)在過(guò)濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。
售后服務(wù)
2.本公司產(chǎn)品保修期壹年，提供終身有償維修服務(wù)，并終身提供備件。
3.售后熱線24小時(shí)全天候，為您服務(wù)。如果設(shè)備發(fā)生故障，接到用戶設(shè)備維修電話，我公司將及時(shí)予以答復(fù)，若電話，解決不了，我公司派人在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
4.本公司在今后研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品過(guò)程中所運(yùn)用的新技術(shù)，新材料，新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費(fèi)推廣使用或更換。
