熔體流動(dòng)速率儀是是指在一定溫度、負(fù)荷和活塞位置條件下，塑料通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的擠出速率，以規(guī)定時(shí)間擠出的質(zhì)量作為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,簡(jiǎn)稱MFR，單位為g/10 min；和以規(guī)定時(shí)間擠出的體積作為熔體體積流動(dòng)速率，簡(jiǎn)稱MVR，單位為cm3/10 min；流動(dòng)速率它可區(qū)別熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，有助于分析材料性能的相對(duì)值，預(yù)測(cè)加工過程中樹脂流動(dòng)的相對(duì)難易程度，是配料、生產(chǎn)、物性檢測(cè)環(huán)節(jié)中一個(gè)技術(shù)指標(biāo)。
本系列熔融指數(shù)儀為快速精準(zhǔn)測(cè)量而特別設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)；使用了高精度的PID恒溫技術(shù)，溫控精度高；關(guān)鍵零件氮化處理，強(qiáng)度硬度高，熱膨脹變形小。 JM-3682M-EL和JM-3682MV-EL為電動(dòng)加載砝碼帶自動(dòng)切割的機(jī)型，是指預(yù)先將一組砝碼放置在砝碼托架上，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)加載和卸載，減少人工操作；
| 用途： 用于測(cè)定各種塑料、樹脂聚合物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR或者熔體體積流動(dòng)速率MVR，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試。 備注：可選配測(cè)試氟材料 | 應(yīng)用行業(yè)： 塑料行業(yè)；橡膠行業(yè)；計(jì)量質(zhì)檢；高等院校；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；石油化工；電工電器；復(fù)合材料；其它行業(yè)。 |
| 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 1、GB/T3682.1-2018《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定》 2、ISO 1133:1997《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR和熔體體積流動(dòng)速率MVR的測(cè)定》 3、ASTM D1238《擠壓式塑性計(jì)測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法》 4、JB/T5456《熔體流動(dòng)速率儀技術(shù)條件》與JJG 878-《熔體流動(dòng)速率儀》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 | |
JM-3682系列熔融指數(shù)儀的基本要素是符合國際標(biāo)準(zhǔn)中精度要求和測(cè)試方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
根據(jù)ASTM D1238 程序A（對(duì)應(yīng)GB/T3682.1-2018方法A）測(cè)定：熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 (MFR)
在這個(gè)方法中，擠出物在的時(shí)間內(nèi)切下，然后在精密天平上稱出被切下的質(zhì)量，測(cè)試結(jié)果是每個(gè)單元時(shí)間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10 min，所得到的MFR值與切割時(shí)間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。本方法在GB/T3682.1中稱為質(zhì)量測(cè)量方法，也稱方法A，本方法適合市場(chǎng)上大部分的塑料原料與制品，ASTM D1238 程序A中描述的質(zhì)量流動(dòng)度在0.15g~50g/10 min的適用本方法。
根據(jù)ASTM D1238 程序B（對(duì)應(yīng)GB/T3682.1-2018方法B）測(cè)定：熔體體積流動(dòng)速率 (MVR)
這個(gè)方法需要在活塞桿負(fù)荷托盤下端安排一個(gè)位移傳感器，用于精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)擠物的體積，體積由在一定時(shí)間內(nèi)活塞的位移距離計(jì)算得到，單位為cm3/10 min；本方法需要在口模底部安裝一個(gè)密封性能良好的口模檔板，為阻止熔體在倒計(jì)時(shí)流出口模。本方法在GB/T3682.1中稱為位移測(cè)量方法，也稱方法B，位移測(cè)量方法顯著的優(yōu)勢(shì)是消除機(jī)械切割由于流速快無法有效切割的影響，并可同步記錄活塞位移的距離和測(cè)試時(shí)間的特性，同時(shí)可達(dá)到高精確度，即使是針對(duì)極短測(cè)量時(shí)間的材料；比如：高流動(dòng)速率的PP聚丙烯原材料；ASTM D1238 程序B中描述的質(zhì)量流動(dòng)度在0.50g~50g/10 min的也適用本方法。
根據(jù)ASTM D1238 程序C（對(duì)應(yīng)GB/T3682.1-2018半口模要求）測(cè)定
按GB/T3682.1-2018有關(guān)口模使用情況下的說明，如果測(cè)量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm3/10 min，可以使用高度為4.000mm±0.025和內(nèi)徑為1.050mm±0.005的半口模。
根據(jù)ASTM D1238 程序D（對(duì)應(yīng)GB/T3682.1-2018 流動(dòng)速率比）測(cè)定
測(cè)定一種材料在相同溫度不同負(fù)荷下獲得的MFR(或MVR)兩個(gè)值的比；流動(dòng)速率比（FRR）一般用來表征材料分子量分布對(duì)熱塑性塑料流變行為的影響。
主要特點(diǎn)：
| l 簡(jiǎn)單易懂的測(cè)量步驟 l 穩(wěn)定可靠，壽命長 l PID溫度控制，升溫速度快，恒溫精度高 l 更好的溫度穩(wěn)定性與均勻性 l 在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài) l 多語種應(yīng)用功能，適應(yīng)不同的國別使用 | l 帶有自動(dòng)切料裝置，可隨意設(shè)定切割時(shí)間 l 配有打印機(jī)，將測(cè)試結(jié)果自動(dòng)打印輸出 l RS232接口，可直接連接電腦輸出數(shù)據(jù) l 測(cè)量完成后，可自動(dòng)打印出測(cè)量數(shù)據(jù) l 通過DE-120密度儀可自動(dòng)讀取平均數(shù)(選購） |
| l 擠壓出料部分 出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米，出料口長度：8.000±0.025毫米 裝料筒直徑：Φ9.550±0.007毫米，裝料筒長度：152± 0.025毫米 活塞桿頭直徑：9.474±0.007毫米，活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米 l 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷：共8級(jí)全套砝碼 | l 溫度范圍：常規(guī)室溫-400℃（500℃可選） l 恒溫精度：±0.5℃ l 顯示分辨率：0.1℃ l 切料方式：可選手動(dòng)或自動(dòng)切料 l 溫度恢復(fù)時(shí)間：小于4分鐘 l 打印：微型打印機(jī)自動(dòng)打印輸出 l 電源電壓：AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ; 依使用國別選擇不同的電源電壓 l 可選配測(cè)試氟材料 |
標(biāo)準(zhǔn)配件
| l 砝碼1套，計(jì)8件0.325kg(1#在1級(jí)負(fù)荷內(nèi)) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg l 砝碼托盤1件（在1級(jí)負(fù)荷內(nèi)） l 裝料斗1件 l 口模清理棒1件 l 裝料桿1件 l 料筒清理?xiàng)U1件（組合件） | l 活塞桿1件（在1級(jí)負(fù)荷內(nèi)） l 口模1件 l 紗布2卷 l 打印紙2卷 l 電源線1條 l 說明書1份 l 合格證1份
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JM
