振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2、 振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
3、 流態(tài)化穩(wěn)定，和吹穿現(xiàn)象。床層開(kāi)孔形式，及開(kāi)孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過(guò)振幅及加料量來(lái)控制。
4、 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
5、 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
6、 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
1.、化工醫(yī)藥： 各種壓片顆粒，木糖、丁二酸、、、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸。
2.、食 品： 酒精、味精、砂糖、干酪素、雞精、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽
3.、還可以用于物料的冷卻、增濕。
技術(shù)規(guī)格：
| 型號(hào) (ZLG) | 長(zhǎng)度 | 寬度 | 總寬 | 下床體高度 | 體高度 | 總高度 | 重量（kg） |
| 3×0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| 4.5×0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
| 4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| 4.5×0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
| 6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| 6×0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| 6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
| 6×0.9 | 6000 | 900 | 3000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| 7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| 7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| 7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 100 | 600 | 1850 | 4140 |
| 7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 型號(hào) (ZLG) | 流化床面積 （㎡） | 進(jìn)風(fēng)溫度 （℃） | 出風(fēng)溫度 （℃） | 蒸發(fā)水份能力 （kg/h） | 振動(dòng)電機(jī) | |
| 型號(hào) | 功率（k w） | |||||
| 3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| 4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| 4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| 4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| 6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| 6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| 6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| 7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51 | 3.0×2 |
| 7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51 | 3.0×2 |
| 型號(hào) (ZLG) | 流化床面積 （㎡） | 進(jìn)風(fēng)溫度 （℃） | 出風(fēng)溫度 （℃） | 蒸發(fā)水份能力 （kg/h） | 振動(dòng)電機(jī) | |
| 型號(hào) | 功率（k w） | |||||
| 3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| 4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| 4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| 4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| 6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| 6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| 6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| 7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| 7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51 | 3.0×2 |
| 7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51 | 3.0×2 |
典型物料應(yīng)用例：
| 物料名稱(chēng) |
| 產(chǎn)品含水 | 熱風(fēng)溫度 | 處理量 |
| 味精 | 3～6 | 0.2～0.5 | 80～120 | 200～4000 |
| 味精 | 12～15 | 0.3～0.5 | 120 | 500～3000 |
| 硫酸銨 | 3～8 | 0.2～1 | 120～140 | 500～3500 |
| 硫酸鈉 | 3～5 | 0.3 | 110～130 | 1000～2000 |
| 精制鹽 | 3～5 | 0.3 | 110～170 | 500～45000 |
| 酵母 | 25～43 | 9～25 | 90～130 | 250～800 |
|
| 5.5～15 | 0.3～1 | 120～130 | 300～1500 |
| 活性炭 | 30～50 | 1.5～15 | 90～140 | 100～300 |
| 氯化銨 | 3～5 | 0.3～0.5 | 120～130 | 1000～3000 |
| 檸檬酸 | 1～5 | 0.1～0.5 | 35～55 | 300～2000 |
| 偏硅酸鈣 | 5～11 | 0.5～3 | 55～65 | 400～1000 |
| 飼料酵母 | 30～60 | 6～12 | 100～140 | 300～2000 |
| 糖精鈉 | 4～5 | 1～1.5 | 38～70 | 200～600 |
| 芝麻 | 16～40 | 4～10 | 40～130 | 400～1000 |
| 草酸 | 3～10 | 0.1～0.4 | 70～120 | 300～1000 |
| 豆胚 | 7～18 | 2～13 | 70～130 | 1500～6000 |
| 復(fù)合肥 | 6～30 | 0.15～6 | 80～160 | 1000～5000 |
|
| 14～70 | 1～5 | 90～170 | 100～1000 |
| 硼砂 | 5～8 | 0.2～0.3 | 70～120 | 1000～2500 |
典型工藝流程：
流化床干燥典型用戶(hù)：
山東臨沂江舜礦冶有限公司 ZLG 0.9x9 1臺(tái)
江陰澄星磷化工集團(tuán) ZLG1×9 1臺(tái)
云南金平金隆有限公司 ZLG1.65×7.5 1臺(tái)
新疆阜康美達(dá)化工廠 ZLG1.2×8 2臺(tái)
遼寧盤(pán)錦新型石油助劑廠 ZLG1.2×8 2臺(tái)
新疆克拉瑪依石化公司 ZLG1.2×8 2臺(tái)
江西樂(lè)平巢野食品有限公司 ZLG0.75×75 1臺(tái)
山西長(zhǎng)治奧尼克化工有限公司 ZLG0.9×7.5 1臺(tái)
甘肅敦煌種業(yè)有限公司 ZLG1.2×10 1臺(tái)
浙江義烏諾男食品有限公司 ZLG0.6×6 1臺(tái)
北京匯百川技術(shù)設(shè)計(jì)所 ZLG0.9×7.5 1臺(tái)
云南昆明星耀農(nóng)化有限公司 ZLG0.9×7.5 1臺(tái)
湖南衡陽(yáng)瑞達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 ZLG0.6×4.5 1臺(tái)
大慶油田飛馬公司 ZLG0.9×7.5 1臺(tái)
昆明東川眾智冶煉廠 ZLG0.6×6 2臺(tái)
曹州農(nóng)用化工有限公司 ZLG0.45×4.5 1臺(tái)
廣東康美藥業(yè)有限公司 ZLG1.6×10 2臺(tái)
河北東之星天然色素公司 ZLG0.6×7.5 1臺(tái)
山東鑫鵬硅膠有限公司 ZLG0.75×6 1臺(tái)
廣東佛山榮嘉化工有限公司 ZLG0.6×6 1臺(tái)
浙江海蘊(yùn)生物有限公司 ZLG0.45×7.5 1臺(tái)
云南永善天山食品有限公司 ZLG1.65×7.5 2臺(tái)
標(biāo)簽: ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī) 振動(dòng)流化床干燥設(shè)備 振動(dòng)流化床烘干機(jī) 振動(dòng)流化床烘干設(shè)備
