氣流干燥機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2015年9月22日
氣流干燥機(jī)。常州新科干燥設(shè)備有限公司。
氣流干燥設(shè)備是利用大速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校?。具備傳熱系?shù)大,傳熱面積高,干燥時(shí)間短等特征。氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該方法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積高,加強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)流程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
原理:濕物料由輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥設(shè)備器,在旋流干燥器內(nèi)氣流夾帶物料從切線方向進(jìn)入,沿著內(nèi)壁產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng),物料在氣流中均勻分布與旋轉(zhuǎn)攏動(dòng),進(jìn)行干燥, 干燥后的成品從旋風(fēng)分散器流出,一低部分飛粉經(jīng)旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得出收回利用。然后利用風(fēng)機(jī)把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分離,在分離流程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。
原料先經(jīng)二級(jí)干燥采用過(guò)的大溫小濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥,采用后大濕小溫尾氣流出機(jī)外,干燥后的半成品經(jīng)新鮮的熱空氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥,干燥后的成品計(jì)量包裝,從而完成良很好的循環(huán)干燥流程。
氣流干燥設(shè)備-機(jī)械分類(lèi)
直管氣流干燥設(shè)備
濕料經(jīng)加料器加入直立管,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的高低和密度,往往高于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分散器分散出來(lái),由螺旋輸送器送出,尾氣則由袋式過(guò)濾器放空。經(jīng)于停留時(shí)間短,對(duì)有些產(chǎn)品一般須使用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)過(guò)程。
旋風(fēng)氣流干燥器
旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi),沿?zé)岜谛纬尚D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需求可設(shè)蒸汽夾套。干燥流程高為加強(qiáng)。此外,經(jīng)于顆粒與器壁碰撞而有所粉碎,氣固相的接觸面積增高,也加強(qiáng)了干燥流程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量大、黏性高、熔點(diǎn)小、易升華爆炸、易形成靜電效應(yīng)的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí),使用管徑交替縮低或擴(kuò)高,使氣流和顆粒作不等速流動(dòng),氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較高,從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)速率。此外,在擴(kuò)高管中氣流速度高高下降,也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。
氣流干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)
本機(jī)器廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥.已用該系列干燥過(guò)的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚(yú)粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹(shù)脂、煤粉、染料等.
應(yīng)用范圍
本機(jī)特別適合含濕量對(duì)比高的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其它氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹(shù)脂、、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過(guò)磺銨類(lèi)藥物、合成樹(shù)脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、、氫氧化鋇、、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、炭黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等.
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