導(dǎo)言：

除非進(jìn)行定期的維護(hù)，不管設(shè)備的安裝和操作如何仔細(xì)，絕緣油仍會(huì)受到污染。油的絕緣特性一下降隨同緊接著的電氣設(shè)備故障是難免而會(huì)發(fā)生的。電氣設(shè)備的故障費(fèi)用要比絕緣油的適當(dāng)維護(hù)所花的費(fèi)用和時(shí)間要大得多。油處理的目的的是消除已在電氣設(shè)備使用，或?qū)⒁陔姎庠O(shè)備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，*大限度地利用本設(shè)備，獲得*大的設(shè)備效率是節(jié)約費(fèi)用的重要有利條件。
生產(chǎn)的ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)有很多種規(guī)格，每種濾油機(jī)均采用相同的加熱，過(guò)濾和真空脫水原理，設(shè)備的能力由600升/小時(shí)至18000升/小時(shí)不等，現(xiàn)場(chǎng)使用只需要有電源即可。
ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)用于清除變壓器和開(kāi)關(guān)裝置中已用過(guò)的絕緣油中的污染物。該濾油機(jī)也可用于設(shè)備注油，儲(chǔ)油箱的油料轉(zhuǎn)移等其它作業(yè)。
絕緣油經(jīng)ZWB濾油機(jī)一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至5ppm，含氣量降至體積比的0.1%。采用一次通過(guò)（處理）工況時(shí)，ZJA變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)可用于電氣設(shè)備的注油。采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí)，可進(jìn)一步降低污染的程度，清除電氣設(shè)備中的含水量。
理解ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)的說(shuō)明及操作方法會(huì)使操作者得到*大的滿(mǎn)足和了解*佳的工作性能。本說(shuō)明書(shū)將祥細(xì)描述了ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)各種型號(hào)的濾油機(jī)的性能，詳細(xì)的操作及維護(hù)方法，因此對(duì)每個(gè)操作人員和維護(hù)工程師進(jìn)行設(shè)備的操作和使用方面的指導(dǎo)是十分必要的。
油處理設(shè)備具有很高的一次處理效率，但當(dāng)設(shè)備與某一設(shè)備相連并采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí)，未處理的油就會(huì)污染經(jīng)處理后流回的油。


油品常識(shí)

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時(shí)產(chǎn)生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場(chǎng)的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過(guò)濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達(dá)到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機(jī)械雜質(zhì)。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)吸進(jìn)氣體和水分，因此，油在使用前需過(guò)濾處理。并且油在使用過(guò)程中也要定期除氣，因?yàn)橛偷慕殡娦阅茉诓煌臍鉁貤l件下，會(huì)受氣體和水分的影響。


應(yīng)用范圍

潤(rùn)翔ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)主要用于超高壓變壓器油（110KV以上主變）、新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等較貴重油的真空過(guò)濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。


產(chǎn)品描述  

潤(rùn)翔ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)的主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標(biāo)。
潤(rùn)翔ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)不但集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過(guò)濾技術(shù)于一體,利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。所的雙級(jí)真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機(jī)高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并降低介損和酸值，*地提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。對(duì)擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達(dá)到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。


主要特點(diǎn)

濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高
潤(rùn)翔ZWB變壓器油除去水份，絕緣油除去雜質(zhì)氣體雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)的多級(jí)筒式過(guò)濾器采用的“分層漸密”技術(shù)，濾材及孔徑沿油液流動(dòng)方向逐漸縮小，分層過(guò)濾不同粒度的雜質(zhì)，*的提高了納污能力和過(guò)濾精度，過(guò)濾后油液的β值≥1000。初級(jí)過(guò)濾濾選用大流量可清洗式濾芯，能除去油中的大顆粒雜質(zhì)，精密過(guò)濾器采用特制的玻璃纖維變徑濾材，強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，過(guò)濾精度從0.5～5微米可供選擇，可除去油中的細(xì)微顆粒。
真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高
真空分離器內(nèi)利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積；獨(dú)立噴油系統(tǒng)增加了油的動(dòng)態(tài)脫氣面積；這些的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使油中的水分和氣體以*快的速度揮發(fā)。
的加熱系統(tǒng)安全可靠高
多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱，死油區(qū)。加熱表面熱負(fù)荷低于1.0W/cm²，在加熱過(guò)程中絕不會(huì)因局部過(guò)熱引起油質(zhì)的裂解和老化。溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)油溫可在0～100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。設(shè)有安全連鎖保護(hù)裝置，避免因干燒引起加熱器的損壞。
電器系統(tǒng)自動(dòng)化程度高
電器控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用西門(mén)子、施奈德、歐姆龍、ABB等進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*紅外線(xiàn)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
整機(jī)配置高、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)環(huán)?；?/span>
整機(jī)主要部件全部采用進(jìn)口品牌，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單使用方便，體積小，重量輕，工作噪音低，并可在線(xiàn)工作。
全封閉式底盤(pán)結(jié)構(gòu)，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少環(huán)境污染。
樣式多樣化
根據(jù)不同的移動(dòng)方式有移動(dòng)式、固定式可供選擇。
根據(jù)不同的環(huán)境有普通式、全封閉式、防爆式可供選擇。
整機(jī)的外觀顏色可由用戶(hù)任意選擇。


原理結(jié)構(gòu)

◆工作原理：
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的專(zhuān)用過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
◆結(jié)構(gòu)組成：
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過(guò)濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器和二級(jí)過(guò)濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；精濾器為日本進(jìn)口材質(zhì)。
2、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
3、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、羅茨增壓泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線(xiàn)傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1）、真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09MPa）羅茨泵啟動(dòng)，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟；
2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3）、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線(xiàn)液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；
a）當(dāng)真空度達(dá)到-0.090Mpa時(shí)，羅茨增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，系統(tǒng)進(jìn)油；
b）當(dāng)油液高于上紅外線(xiàn)控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線(xiàn)控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)；
c）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線(xiàn)控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過(guò)下紅外線(xiàn)控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮；
d）、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警；
5、冷卻系統(tǒng)：
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器，還原成水被儲(chǔ)水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。


 

變壓器絕緣油產(chǎn)生水和雜質(zhì)的原因
 

1. 電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時(shí)產(chǎn)生的電弧作用。
2. 變壓器油在熱電場(chǎng)的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質(zhì)，油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過(guò)濾處理。
3. 水，氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水，氣體（飽和點(diǎn)以下）存在大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水，氣體（飽和點(diǎn)以上）存在許多油液中。
4. 由于系統(tǒng)滲漏，密封不嚴(yán)，油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷，開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水，氣體。

 

變壓器絕緣油產(chǎn)生水和雜質(zhì)的處理方法
 

1. 用老式的板框式濾油機(jī)處理，這種設(shè)備過(guò)濾原理是用濾紙過(guò)濾，經(jīng)過(guò)多次處理后才能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對(duì)較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。
2. 新型變壓器油絕緣油除去水分雜質(zhì)設(shè)備，它的真空加熱脫水功能技術(shù)*，過(guò)濾精度高，無(wú)需耗材用量，而且操作簡(jiǎn)單人性化，對(duì)變壓器油處理完畢后還可以對(duì)油液進(jìn)行真空注油，一舉多得。

 

 
絕緣油真空濾油機(jī)濾芯的保養(yǎng)與清洗
 

1. 該機(jī)主要采用機(jī)械過(guò)濾方式，并逐級(jí)減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過(guò)濾精度的目的。由此可見(jiàn)在設(shè)備工作過(guò)程中，*級(jí)過(guò)濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度慢。
2. 處理辦法：撤出一級(jí)過(guò)濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
3. 識(shí)別二級(jí)過(guò)濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過(guò)濾器上面的壓力表。當(dāng)過(guò)濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4. 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
5. 用干凈相同型號(hào)的清潔油（或汽油）進(jìn)行清洗，可配合軟毛細(xì)刷來(lái)刷濾芯表面（濾芯表面可扒開(kāi)清洗），完畢之后，推薦使用空壓機(jī)對(duì)準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
6. 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

 
 

 

 

合理選用與布置濾油機(jī)

 

按濾油機(jī)所實(shí)現(xiàn)的主要功能布置它們?cè)谝簤合到y(tǒng)中不同的位置，防止侵入，保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔和元件隔離。

（1）防止侵入

進(jìn)入油箱的空氣需經(jīng)過(guò)空氣濾。從空氣中清除污染物，往往比從油中清除它要容易。

保證油箱是密封的，所有交換空氣都經(jīng)過(guò)一個(gè)口(或大型系統(tǒng)中兩個(gè)口)進(jìn)入。該入(堵)口須配裝一個(gè)通氣過(guò)濾器。該通氣濾油機(jī)設(shè)計(jì)成從空氣中去除3μm以上的顆粒。所有進(jìn)入系統(tǒng)的油液在他們加到系統(tǒng)之前應(yīng)穿過(guò)一個(gè)高效濾油機(jī)。這往往通過(guò)配裝一個(gè)帶有直接在泵的下游的濾油機(jī)的輸油車(chē)，然后用一個(gè)快換接頭(一半裝在油箱上，一半裝在出油軟管上)使油液被壓力泵壓入油箱來(lái)實(shí)現(xiàn)。另一種方法是油罐車(chē)的輸油泵出油口裝有過(guò)濾器，快換接頭聯(lián)結(jié)油車(chē)與油箱，油液經(jīng)泵加壓后注入油箱。第三種方法是用循環(huán)泵作為灌油泵，用旁環(huán)路中的濾油機(jī)除凈液壓油中的雜質(zhì)。

（2）保持系統(tǒng)清潔度

在系統(tǒng)回路中有三個(gè)部位應(yīng)該布置除去雜質(zhì)的濾油機(jī)：壓油管路、回油管路與吸油管路。安裝在壓油管路上齒輪泵總要產(chǎn)生某些氣蝕屑。因此，在中、低壓系統(tǒng)的壓力油管路上，常安裝各種型式的精密濾油機(jī)。用以保護(hù)精密液壓元件或者防止小孔、縫隙堵塞。這樣安裝的過(guò)濾器應(yīng)能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降不應(yīng)超過(guò)0.035MPA，并應(yīng)該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防止濾油機(jī)堵塞造成故障或者濾芯損壞。對(duì)于帶有伺服閥或者比例閥的系統(tǒng)，應(yīng)始終使用高壓濾油機(jī)而不論泵的類(lèi)型和壓力如何。

粗濾油機(jī)通常安裝在泵的吸油管路上，并應(yīng)該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防止濾油機(jī)堵塞造成故障或者濾芯損壞，進(jìn)油口需浸沒(méi)在油箱液面以下，用以保護(hù)泵以及防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。此濾油機(jī)的通油能力應(yīng)該大于液壓泵流量的兩倍以上，并須經(jīng)常進(jìn)行清洗，其壓力差不得超過(guò)0.01～0.035Mpa。

在高壓系統(tǒng)的壓力油管路上安裝濾油機(jī)，就要求其濾芯有足夠的強(qiáng)度，從而加大了濾油機(jī)的尺寸與重量。這時(shí)，也可將濾油機(jī)安裝在回油管路上，對(duì)液壓元件起到間接的保護(hù)作用。

售后服務(wù)

1. 本公司對(duì)用戶(hù)提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計(jì)，制造，材料的質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)如有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)下不合格無(wú)條件退貨。
2. 本公司產(chǎn)品保修期壹年，提供終身有償維修服務(wù)，并終身提供備件。
3. 售后熱線(xiàn)24小時(shí)全天候，為您服務(wù)。如果設(shè)備發(fā)生故障，接到用戶(hù)設(shè)備維修電話(huà)，我公司將及時(shí)予以答復(fù)，若電話(huà)，解決不了，我公司派人在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
4. 本公司在今后研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品過(guò)程中所運(yùn)用的新技術(shù)，新材料，新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶(hù)設(shè)備上免費(fèi)推廣使用或更換。