電催化方式其中電解池是操縱燃料電池的逆過(guò)程設(shè)計(jì)而成,由于壓力是不變的,干凈的進(jìn)料空氣送入電解槽,空氣中的氧氣被吸附在陰極電子獲得,生成氫氧根離子和水的影響,并遷移到陽(yáng)極,zui后在陽(yáng)極處失電子析出氧氣,是以,空氣中的氧被持續(xù)分手。只留下與天然氣產(chǎn)量氮?dú)狻5淖饔帽惶砑拥诫娊赓|(zhì),以改善水的導(dǎo)電率,使電化學(xué)反應(yīng)能順利進(jìn)行,這就是制氮機(jī)的工作原理。 下面為您簡(jiǎn)單介紹下在使用制氮機(jī)的過(guò)程中所需要注意的事項(xiàng): 1、干燥管應(yīng)定期更換,當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí),應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。 2、更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里,保證對(duì)密封端面無(wú)任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。 3、變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。 4、安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊,開(kāi)機(jī)后使用皂液檢漏,并確保密封。 5、工作中消耗電解液,應(yīng)根據(jù)使用狀況,定期補(bǔ)充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。 6、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類(lèi)膠帶,否則會(huì)導(dǎo)致干燥管開(kāi)裂,無(wú)法密封。 7、工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時(shí),先抽出廢堿液,加入蒸餾水,開(kāi)動(dòng)儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
制氮機(jī)使用一段時(shí)間后,制氮純度是否會(huì)降低?常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式,變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮,對(duì)空氣壓力要求也不是很高,普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿(mǎn)足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下:變壓吸附制氮:空壓機(jī)排出壓縮空氣,空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組,再到空氣緩沖罐,到變壓吸附塔內(nèi),通過(guò)碳分子篩將氮氧分離,氧氣排空,合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi),不合格氮?dú)馀趴铡?膜分離制氮:空壓機(jī)排出壓縮空氣,空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組,再到空氣緩沖罐,凈化后的壓縮空氣通過(guò)膜組,氧氣排空,合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi),不合格氮?dú)馀趴?。兩種形式制氮的原理不同,但工藝流程類(lèi)似。 衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):純度,壓力,流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后,如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮,就只有降低流量,這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高,因此空壓機(jī)后面都安裝有過(guò)濾器組,使用一段時(shí)間后過(guò)濾器組中的濾芯會(huì)堵塞,效率降低,使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重,制氮主機(jī)的效率降低,產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右,或者根據(jù)過(guò)濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過(guò)濾器組失效,導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒,這時(shí)氮?dú)饧兌瓤隙〞?huì)下降,基本無(wú)法挽救,只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。