某5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線煙氣脫硝配置一套SNCR脫硝裝置,項(xiàng)目投運(yùn)后,NOx一直不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,無(wú)法滿足環(huán)保驗(yàn)收,需求根據(jù)實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)在脫硝裝置進(jìn)行改造。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,該SNCR脫下裝置主要存在7類問(wèn)題:1NOx不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,不能滿足環(huán)保驗(yàn)收;2還原劑有效利用率偏低,低于正常值10%~20%;3脫硝設(shè)備運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)煤耗明顯增加;4設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,噴射系統(tǒng)時(shí)常堵塞;5現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境惡劣,氨味重;6脫硝設(shè)備運(yùn)行時(shí),偶爾會(huì)出現(xiàn)NOx濃度不降反增現(xiàn)象。
原脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷。如噴射系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)程度低,不能及時(shí)調(diào)節(jié)各噴槍中還原劑流量,導(dǎo)致NOx不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。噴槍均布置不合理,無(wú)溫度反饋,不能及時(shí)判斷噴氨點(diǎn)的溫度情況,致使還原劑有效利用率偏低。還原劑濃度選取太低以及噴槍安裝法蘭漏風(fēng)嚴(yán)重,使窯系統(tǒng)煤耗明顯增加。氨儲(chǔ)罐及氨儲(chǔ)罐呼吸閥都安裝在室內(nèi),不利于緩釋氣體的擴(kuò)散。
改造措施:增加2只噴槍,重新布置噴槍位置,將7只噴槍分成兩組,將原單一平面布置改造成雙層鋸齒狀分布,同時(shí)增加一對(duì)還原劑流量調(diào)節(jié)閥;適當(dāng)提高還原劑濃度,同時(shí)在噴槍接頭使用密封墊片,減小漏風(fēng)量;將原氨儲(chǔ)罐換呼吸閥布置到室外,降低室內(nèi)氨濃度;增設(shè)兩組測(cè)溫裝置,實(shí)現(xiàn)噴氨與溫度的連鎖控制。
我結(jié)合不同地域,不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求,成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫,低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品,SNCR+SCR一體化脫硝設(shè)備,及針對(duì)小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備,具有安裝簡(jiǎn)單,操作方便,自動(dòng)化運(yùn)行,運(yùn)營(yíng)成本低,脫硝等特點(diǎn),可達(dá)95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線,彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造。
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