LSSF有軸螺旋式砂水分離器工作原理:
來(lái)自沉砂池的砂水混合物由進(jìn)水口進(jìn)入砂水分離槽中,進(jìn)行砂水分離,水由溢流槽溢出池外,砂礫沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,砂在輸送過(guò)程中進(jìn)一步與水分離,從而保證出料口的砂含水率不大于60%。
LSSF有軸螺旋式砂水分離器用途及適用范圍:
螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
結(jié)構(gòu)工作工程:
螺旋式由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
砂水混合物從分離器一端;頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
規(guī)格型號(hào)
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螺旋式砂水分離器特點(diǎn)
1.砂水分離器的沉降裝置和輸沙裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、工作可靠性高、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。
2、砂水分離器分離效率96%~98%,可分離粒徑≥的粒子,回收率在98%以上,直徑大的砂礫去率在80%以上。
3.正常情況下,砂水分離器的性能與泵式砂塵器和儲(chǔ)砂室之間的砂泵的性能相匹配。當(dāng)bi時(shí),它也可以持續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等 重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通,無(wú)堵塞;無(wú)軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度,保證在大的工作荷載下,不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或拉長(zhǎng)。
5、無(wú)軸螺旋的支承軸承防塵、自動(dòng)潤(rùn)滑。
6.砂水分離器的分離罐由不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送機(jī)。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。全部管件和法蘭盤均由不銹鋼板做成。
7.砂水分離機(jī)進(jìn)出管道的直徑設(shè)計(jì)可以防止水中的垃圾堵塞。
8、砂水分享機(jī)及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、u型螺旋槽裝有足夠數(shù)量的可更換襯套,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壽命長(zhǎng),更換容易。
10、設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,螺桿磨損低,調(diào)色劑幾乎不出現(xiàn)。
11 .驅(qū)動(dòng)裝置采用軸組裝式減速機(jī),輸出軸與螺桿直接連接。
砂水分離器構(gòu)造
螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
砂水分離器工作原理
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
安裝方式:
1、驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī),出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián),中間設(shè)有帶座球軸承,該軸承裝置能防塵,并便于維護(hù),軸裝式減速機(jī)減少安裝中的誤差,從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。
2、無(wú)軸螺旋采用模具拉制而成,葉片厚、強(qiáng)度高,能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。
3、螺旋輸砂槽為U型斷面,安裝角度約25°,安裝于水箱內(nèi)部下部,水箱上部用蓋板密閉,蓋板為可拆方式,上端設(shè)出料口,分離出的砂由此落入下面的小車中。
4、螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度,無(wú)滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架,用以支撐整個(gè)設(shè)備的重量,安裝時(shí)可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口,砂水混合物由此進(jìn)入,側(cè)面裝有出水口,分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入,至出水口處流出,回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥,檢修時(shí)放空箱內(nèi)積水,方便檢修。
工作原理:
螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動(dòng)下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。