硅藻土過濾器
、葡萄酒等
●制糖業(yè):蔗糖、果葡糖漿、高果糖漿、葡萄糖漿、甜菜糖、蜂蜜等
●調(diào)味品:醋、醬油、味精、料酒等
●醫(yī)藥業(yè):抗生素、維生素、合成血漿、中藥提取液等
●化學(xué)制品:樹脂、無機(jī)酸、有機(jī)酸、醇、苯、醛、醚等
●其他:明膠、骨膠、海藻膠、植物油、淀粉等
硅藻土過濾器-技術(shù)特點(diǎn)
1.濾盤上濾網(wǎng)材質(zhì)為AISI316L,其余均為AISI304,罐體內(nèi)外表面自動(dòng)機(jī)械拋光,所有與液體接觸的部件符合食品級衛(wèi)生要求。
2、慮盤設(shè)計(jì)*,自身支撐,濾網(wǎng)平整、光滑、易清洗。
3.濾盤水平疊加放置,硅藻土與濾盤吸附性強(qiáng),可間歇過濾,避免突然停電或長時(shí)間停電濾餅脫落。
4.濾盤上形成的濾土層,使整個(gè)過濾循環(huán)在密封狀態(tài)下進(jìn)行。
5.膜片式計(jì)量添加泵,根據(jù)待濾液的混濁程度,調(diào)節(jié)硅藻土等助濾劑的添加量。
6.置于主過濾罐外的殘液過濾系統(tǒng),勿需壓縮空氣,用本身*動(dòng)力,很短時(shí)間內(nèi),過濾完主過濾罐內(nèi)的殘留液體。
7.濾餅清除、濾盤清洗自動(dòng)完成.
8.濾盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)置于機(jī)器下部,并配有軟啟動(dòng)裝置,穩(wěn)定性強(qiáng)。
9.過濾前道入口常壓動(dòng)力,勿需增壓設(shè)備,壓力穩(wěn)定性強(qiáng)。
10.一臺(tái)動(dòng)力泵可完成:罐內(nèi)填液排氣、預(yù)土、循環(huán)過濾(含殘液過濾)、清洗等過程。
11.罐頂蓋自動(dòng)提升。
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主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 外形尺寸(mm) | 過濾面積(mm) | 濾片數(shù)(張) | 閥門口徑 | 理論流量為白酒為單位(t/h) | 工作壓力(MPa) | 需配泵型號(價(jià)格外加) |
KW500-A | 2450×750×850 | 15.9 | 38 | Dg32 | 13-15 | ≤0.3 | YLB20-25Y |
KW500-B | 1950×750×850 | 8.5 | 20 | ″ | 8-10 | ″ | YLB20-25Y |
KW400-A | 2350×680×800 | 9.5 | 38 | ″ | 9-12 | ″ | YLB20-25Y |
KW400-Ⅰ | 1840×680×800 | 5.1 | 20 | ″ | 6-8 | ″ | YLB10-25Y |
KW330-Ⅱ | 1700×600×750 | 3.4 | 20 | ″ | 4-6 | ″ | YLB5-25Y |
KW330-Ⅲ | 1600×600×750 | 2.5 | 15 | ″ | 2-4 | ″ | YLB5-25Y |
KW250 | 1100×350×450 | 2 | 20 | ″ | 1-3 | ≤0.2 | YLB3-20Y |
-注意事項(xiàng)
1、在予涂過程中,助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均
勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有:采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾中介質(zhì)受壓較小,沒有變形,當(dāng)著時(shí)間的加長,阻力加大,當(dāng)支承剛度不夠時(shí)就發(fā)生變形,使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細(xì)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,這時(shí)可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。(但在實(shí)際中未加入石棉纖纖維維使用良好)。
2、予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn),是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時(shí)流速太慢,所建立起來的予涂層粉散稀濕,很不穩(wěn)定,或流速快會(huì)使予涂層壓力增高,轉(zhuǎn)入液體過濾時(shí)壓力也較高,使工作壓力范圍變窄,使過濾時(shí)間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時(shí)與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進(jìn)行過濾。
3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作,先將出口閥6和5關(guān)閉,再將進(jìn)口閥7關(guān)閉,隨即將泵8停止。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高,當(dāng)再開始工作時(shí),先將泵8啟動(dòng),開進(jìn)口閥7,后開出口閥5或6。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢?其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之,不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作,因泵流速快,沖擊力大,使濾布上的土層脫落,這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈,就必須按*次使用工序重新開始工作,以免影響正常生產(chǎn)力。
7型、8型新型
是磁化、降固、吸附、抗凍、除物、催熟等精
密過濾器。其過濾原理及使用方法與以上三大類型過濾機(jī)基本相同,在處理酒之前加入適量硅藻土,請注意嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),預(yù)先灌入引酒,然后將硅藻土與白酒的混合液開機(jī)加壓回流入濾片表面,持續(xù)到酒液清亮,減壓過濾。
硅藻土在吸附處理“渣液分離”的過程中,終歸要“飽和失效”此時(shí)濾片微孔也大部分受到堵塞,這就需要進(jìn)行反沖清洗,并要同時(shí)沖出“飽和失效”的硅藻土,再用氣泵適當(dāng)加壓吹干濾片。
應(yīng)用范圍:適合大、中酒廠,也是自身機(jī)械反沖清冼,針對酒類的磁化、除濁、抗凍、降固、軟化、除異雜物、陳化集成一體機(jī),加上硅藻土吸附精密過濾,更能去除酒液渾濁沉淀,固形物超標(biāo),低溫復(fù)渾等,省時(shí)省力,該機(jī)操作簡便,清洗快速,不需安裝調(diào)試。
硅藻土過濾機(jī)器過濾精度高,能達(dá)到1-2微米,能濾除大腸桿菌、藻類,濾后水濁度為0.5~1度;占地面積小,設(shè)備高度低,體積只相當(dāng)于砂濾機(jī)的1/3,可節(jié)省機(jī)房大部分土建投資;使用壽命長,濾元耐腐蝕性強(qiáng),A-1型過濾機(jī)的使用壽命為20年;A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機(jī)10年內(nèi)不需要更換任何部件,使用壽命達(dá)到20年以上。
運(yùn)行費(fèi)用低:用水量:反沖洗用水量是砂濾機(jī)的1/10;用電量:A-1型可逆式硅藻土過濾機(jī)機(jī)房的總用電負(fù)荷只有傳統(tǒng)砂缸過濾系統(tǒng)機(jī)房的總用電負(fù)荷的3/5左右;用藥量:A-1型機(jī)在過濾時(shí)需加硅藻土,每平方米過濾面積,每一個(gè)過濾周期投加量為0.2公斤;砂缸過濾系統(tǒng)在過濾前需連續(xù)地投加絮凝劑(硫酸鋁或*),由于A-1型機(jī)的硅藻土本身能濾除大腸桿菌和藻類,因此消毒液的投加量也比砂缸過濾系統(tǒng)要少得多;A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機(jī)由于其過濾精度很高,并且排污方便又省水,運(yùn)行中無須投加混凝劑。