產(chǎn)品特點
1、zui大壓力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液體，因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接，杜絕漏的現(xiàn)象。
2、zui大流量達200T/h，zui小達4T/h，因本機由進口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入，從中分二至三個出口進入過濾器內(nèi)、加上每層法蘭中間七、八個孔進入內(nèi)腔體過濾，再中間小法蘭多孔出來，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，從而充分保證進液體也保證出液體，就可確保大流量。縮短過濾周期。
3、zui大過濾面積20個平方，雙網(wǎng)板過濾，而確保過濾面大，體積小。
4、zui多一次性存活性碳可達3公斤-300公斤，平放存活性碳，就可確?？騼?nèi)充分存，從中解決處理活性碳的難題，有*的帶反沖裝置及保溫加熱裝置系統(tǒng)，（主要是在過濾中出現(xiàn)堵住過濾膜而更換過濾膜），使工作時間延長和加大耗材成本而設計反沖裝置及保溫加熱系統(tǒng)，還專配一套帶反沖裝置和保溫加熱的特種微孔濾膜），主要對化工、制藥等行業(yè)，在過濾中出現(xiàn)液體溫度低而結晶及某些液體在低溫時出現(xiàn)粘度而難過濾得問題解決
5、可分保溫式和不保溫式兩種，保溫式特別適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結晶的難題。有蒸汽加熱或電熱管加熱兩種，（夾套），三夾層也可以。
工作原理及結構特點：懸浮液用料泵送入濾機每個密閉的濾室，在壓力作用下，濾液透過濾層及濾布、經(jīng)濾布出液口排出，濾渣則留在濾框內(nèi)形成濾餅，從而達到固液分離的目的
產(chǎn)品特點：采用1Crl8Ni 9Ti或316L優(yōu)質不銹鋼材料制造，耐腐蝕經(jīng)久耐用。濾板由于采用了螺紋狀結構，可根據(jù)被濾液的不同生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求更換不同濾材（直接選用微孔濾膜可不經(jīng)過微孔濾膜器即能達到無菌過濾目的）。所有密封部位全部安裝了密封圈（乳白色硅橡膠密封圈、無毒耐高溫），無滲漏、密封性能好。工作時為加壓密閉過濾，液料無損耗。液體澄清度好，除菌靈（選用中速濾紙和微孔濾膜除菌效果尤佳）。還可根據(jù)用戶需要，特制設有自動回流道，在泵停止轉動后，打開回流閥（兼有放氣功能）所有沉積料自動回流排出。在過濾高粘度料液時，能使液體暢通無阻，可使各種雜質自動回流排出。同時用清水從回流道反沖濾材作臨時清選及為方便。泵及輸入管部位由三折式卡環(huán)連接，堅固密封，折卸清洗方便。
技術參數(shù)
| 規(guī) 格 | 型 號 | ||||
| ZH-150 ZH-200 ZH-300 ZH-400 | |||||
| 濾板直徑（mm） | 150 | 200 | 300 | 400 | |
| 層 數(shù) | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| 流量（T/h） | 1.5 | 2.5 | 4 | 5 | |
| 功率（Kw） | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | |
| 設備重量（kg） | 156 | 175 | 226 | 257 | |
| 外型尺寸（mm） | 長 | 600 | 650 | 650 | 700 |
| 寬 | 500 | 500 | 500 | 600 | |
| 高 | 800 | 900 | 105 | 1200 | |
1 應用
用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,適用于醫(yī)藥.食品.化工.環(huán)保.水處理等工業(yè)領域.
2 工作原理及結構特點
懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離.
3 產(chǎn)品特點
本機均采用 SUS304 或 SUS316L 優(yōu)質不銹鋼材料制造,耐腐蝕,經(jīng)久耐用,本機濾板采用螺紋狀結構,可根據(jù)不同過濾介質和生產(chǎn)工藝（ 初濾.半精濾.精濾 ）要求,更換不同濾材,直接用微孔濾膜能達到無菌的目的.用戶還可以根據(jù)過濾量的大小,相應減少或增加層數(shù),使之流量適合過濾要求,本機工作時加壓密封過濾,液料無損耗,液體澄清度好,本機還可以根據(jù)用戶需要特制多級過濾裝置,一級存放較粗濾材,二級可放較細濾材,既節(jié)省生產(chǎn)時間和成本,又能滿足生產(chǎn)需要,本機所有密封部件采用硅橡膠密封圈,耐高溫.無毒.無滲漏,密封性能好又能提高過濾精度,而且還可以設有回流裝置,濾材裝配或清洗極為方便,在泵停止轉動后,打開回流閥,所有沉淀物自動回出,同時可用清水從回流管進行反沖.
4 本機泵及輸入部件均采用快裝連接,拆卸清洗方便
