一、擠壓帶式除油機概述
    對含油廢水表層浮油的去除，已成為工業(yè)廢水治理中的普遍存在的問題。為此在國內(nèi)外現(xiàn)行除油設(shè)備基礎(chǔ)上研制成功JCY系列擠壓帶式除油機，是機械電子工業(yè)部已申報的科研成果。
    經(jīng)廣泛使用驗證該機的特點是：
    1、經(jīng)特種材料加工的吸油帶，具有親油疏水的特性，吸油率高，吸油快，不單表層吸停層也能吸油。吸油量比鋼帶、膠帶高幾十*百倍?/SPAN>
    2、浮油的收取未經(jīng)高速機械的推進攪拌，不易產(chǎn)生“乳化”，不會給深度凈化帶來困難。
    3、該機裝設(shè)了二次油水分離系統(tǒng)，回收的油含水率極低，可直接使用或精煉后回用。
    4、該機是體積小、投資少、上馬快、回收率高的新型設(shè)備，它既有回收節(jié)能，又有除油防污的雙重作用，用它回收的油當(dāng)年就可收回購置設(shè)備的投資。

二、擠壓帶式除油機適用范圍
JCY系列除油機適用于各種含機油、柴油、潤滑油和食用油等的工業(yè)廢水隔油池上；各工廠、車間下水道上；特別適用于機械加工、軋鋼、軋銅、軋鋁、化肥、玻璃、煉油、油庫、鐵路和食油加工等部門。對于重油、粘油當(dāng)加設(shè)升溫設(shè)施后同樣具有特殊功效。
三、擠壓帶式除油機結(jié)構(gòu)與工作原理
    JCY系列除油機主要有親油疏水特種吸油帶、擠油輥、油水分離器和傳動裝置等部分組成。隔油池中的浮油經(jīng)吸油帶吸飽油后，由傳動裝置連續(xù)不斷的將帶提到擠油裝置內(nèi)，經(jīng)擠油輥把油擠出，擠干油的帶重新回到油水中吸油，擠出的水和油流入油水分離器，把水分離出來后流入排水溝，純凈的油流入油桶中直接回用或精煉。除油機連續(xù)不斷地把水中的油吸擠回收，經(jīng)除油后的水可循環(huán)使用或進行深度處理，起到節(jié)油、節(jié)水和保護環(huán)境的效果。
四、擠壓帶式除油機安裝與調(diào)試
    1、將該機就位放置要平穩(wěn)，保證擠壓輥軸線平行于水平面。
    2、裝好吸油帶支撐架并進行調(diào)節(jié)，使吸油帶底部深入油水平面下20—30公分。將吸油帶按JCY擠壓帶式除油機示意圖，通過主、從動擠壓輥與支撐架，按順序放置。
    3、調(diào)整從動擠壓輥的調(diào)整螺栓，使吸油帶在主從動擠壓輥之間似接非接，通水吸油膨脹后，達到理想的擠油效果。
    4、連接電控箱和電機之間導(dǎo)線，啟動開關(guān)進行調(diào)試，待正常之后，才允許投入運行。
    5、為保證二級油水分離系統(tǒng)不被污染，在*次運行之前將自來水加之該分離箱的2／3處。
    6、將各軸承部位加注潤滑油潤滑。
    7、調(diào)校清水槽里調(diào)節(jié)螺母，控制排水水量，保證出油口流出較純凈油液。
五、JCY系列擠壓帶式除油機技術(shù)參數(shù)

六、擠壓帶式除油機故障及排除
    1、當(dāng)吸油帶走偏時，一般要調(diào)校擠壓輥軸線平行水平面，附帶調(diào)校主從動擠壓輥軸芯平行度，有時還需調(diào)校支撐架位置。
    2、吸油帶卷帶時需下降支撐架。
    3、吸油帶打滑時需調(diào)整從動擠壓輥的拉簧調(diào)整螺栓。
    4、當(dāng)電動機出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)或根本不轉(zhuǎn)時，需調(diào)整檢查電控箱電器回路。
七、擠壓帶式除油機停機和維修
    1、關(guān)閉啟動按鈕，切斷電源總開關(guān)。
    2、設(shè)備應(yīng)避免露天安放，停機時應(yīng)擦拭各部位。
    3、各相應(yīng)磨擦和軸承部位定期加注潤滑油進行潤滑。
    4、避免火源和強酸、堿類侵蝕機體。