沙子烘干機(jī)是制芯工序的關(guān)鍵設(shè)備，是公司級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)。隨著153缸蓋水套芯產(chǎn)量的增加，原沙子烘干機(jī)的生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足，進(jìn)而成為制約整個(gè)鑄造件生產(chǎn)的“瓶頸”。同時(shí)，該設(shè)備經(jīng)過(guò)二十幾年的運(yùn)行，設(shè)備完好率較低，保溫性較差，熱損失較高。同時(shí)，由于沒(méi)有各工作溫度區(qū)域的合理分布，以及各溫度區(qū)域場(chǎng)的功率梯度分布。加之，未設(shè)置強(qiáng)制對(duì)流的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，且設(shè)備各門框、璧板和框架間間隙過(guò)大，造成熱氣大量外逸，導(dǎo)致熱效率低。大大降低了設(shè)備生產(chǎn)的效率。因此，提高沙子烘干機(jī)熱效率，提高砂芯生產(chǎn)效率，是該設(shè)備技術(shù)改造的關(guān)鍵和核心。
    1．各溫度段區(qū)域控制的研究和方式確立
    原沙子烘干機(jī)是制芯工序的關(guān)鍵設(shè)備，是公司級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)在妒溫控制方面劃分為加熱、保溫兩區(qū)域段。但在實(shí)際生產(chǎn)使用中，存在以下幾方面問(wèn)題。
    1)由于功率布置上采用相同的電阻式加熱器方式(每塊電阻板為10KW)，因此，當(dāng)生產(chǎn)量較大的零件（如153水套等）進(jìn)入加熱區(qū)段時(shí)，無(wú)法迅速提供大量熱能，使工件在較短的時(shí)間內(nèi)（約5分鐘內(nèi)，升溫速度為30度／分）升至加熱所需溫度，因而不得不使加熱段延長(zhǎng)，通過(guò)增加加熱時(shí)間來(lái)達(dá)到工藝所需加熱溫度（加熱區(qū)段長(zhǎng)約為1 1米左右）。這樣就導(dǎo)致原爐升溫速率偏低（生溫速度約為15度／分）。工件達(dá)到工藝所需烘干溫度較慢，使得烘干保溫時(shí)間www.chinassjx.com/product/296.html過(guò)短，因而使得大件的工件難以在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)達(dá)到工藝烘干要求。
    2)由于原沙子烘干機(jī)是制芯工序的關(guān)鍵設(shè)備，是公司級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)整爐較長(zhǎng)，爐體長(zhǎng)約25.7米。但在區(qū)域段的劃分上，僅有加熱區(qū)和保溫兩個(gè)區(qū)，因此局部范圍內(nèi)的溫度采樣及控制，很難反映較大區(qū)域內(nèi)爐溫的實(shí)際情況。同時(shí)，爐內(nèi)采用靜態(tài)的對(duì)流換熱方式，因此爐內(nèi)溫度的均勻性較差。當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，容易產(chǎn)生工件因加熱及保溫的不夠而延長(zhǎng)工作時(shí)間：而在間歇式生產(chǎn)時(shí)，工件停滯在爐內(nèi)，又極易造成工件表面的加熱不均，造成工件局部過(guò)熱從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。