物料由進(jìn)料斗進(jìn)入高壓壓球機(jī)，經(jīng)分料器將物料分紅兩局部，一局部由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被疾速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射進(jìn)來，首先同由分料器周圍自收落下的一局部物料沖擊破碎，然后一同沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改動(dòng)其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪番道發(fā)射出來的物料構(gòu)成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)遭到兩次致使屢次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)構(gòu)成閉路，普通循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料互相自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)作沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除粉塵污染。
  高壓壓球機(jī)在砂石料生產(chǎn)線中作為第二道工序?qū)ξ锪线M(jìn)行二次破碎機(jī)，在高壓壓球機(jī)也生產(chǎn)砂石骨料的*產(chǎn)品。近年來，保障房，城市擴(kuò)建等項(xiàng)目粒度加大，物料需求增加，質(zhì)量要求提高，在砂石料生產(chǎn)的過程中必須使用反擊式破碎對物料進(jìn)行優(yōu)質(zhì)破碎。在這個(gè)市場大量需求的情況下，瑞勇機(jī)械不斷研制新設(shè)備，增強(qiáng)高壓壓球機(jī)的破碎性能，提高成砂率。
  高壓壓球機(jī)是在對物料進(jìn)行細(xì)碎方面使用的高壓壓球機(jī)的代表。我們知道，錘頭的磨損是與錘頭回轉(zhuǎn)線速度的提高呈非線性增長的，而細(xì)碎時(shí)錘頭的線速度很高，相對質(zhì)量較輕的物料不能進(jìn)入高速回轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)，導(dǎo)致破碎效果下降及錘頭的磨損加劇。高壓壓球機(jī)采用的中心給料方式，給入后的物料起始速度接近為零，逐漸加速后從轉(zhuǎn)子體內(nèi)拋射出去進(jìn)行沖擊破碎，改善了沖擊破碎效果并降低了易損件的磨耗。
  高壓壓球機(jī)鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的變化與鋼結(jié)構(gòu)所受的外載荷的變化有關(guān)，因此轉(zhuǎn)子體上由離心力部分引起的轉(zhuǎn)子體應(yīng)力應(yīng)變與轉(zhuǎn)子體的轉(zhuǎn)速有關(guān)，同時(shí)通過分析計(jì)算可知轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速影響接觸碰撞力的大小，進(jìn)而影響板錘、反擊板上接觸碰撞瞬間的剛強(qiáng)度..對于反擊板來講其所受的外載荷主要是石塊與反擊板碰撞時(shí)的碰撞力，而轉(zhuǎn)子體所受的外載荷主要由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)引起的離心力以及板錘與石塊碰撞時(shí)的沖擊力的作用。
  隨著采掘能力的提高，采掘后料塊尺寸不斷增大，而單轉(zhuǎn)子高壓壓球機(jī)由于自身結(jié)構(gòu)合理性等原因限制了給料粒度的增加，因此出現(xiàn)了雙轉(zhuǎn)子高壓壓球機(jī)。