煤粉壓球機(jī)操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大適應(yīng)物料更廣。不僅可以用于顆粒狀物料，更可以用于摻入物料的干法燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。煤粉壓球機(jī)具有鮮明的特點(diǎn)，操作上允許波動(dòng)范圍較大、效果更佳。煤粉壓球機(jī)蒸汽管間接加熱..煤粉壓球機(jī)由于加熱管整列設(shè)置在器內(nèi)，故而傳熱面積可設(shè)計(jì)得更大，使煤粉壓球機(jī)設(shè)備用片管時(shí)zui大傳熱面積為2000m2。煤粉壓球機(jī)于傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，可以提高效率10%～20%。
目前我國(guó)的干燥設(shè)備在整個(gè)工業(yè)總能耗上占有很大的比例,在未來(lái)企業(yè)的發(fā)展要求進(jìn)一步的升級(jí).隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,隨著社會(huì)進(jìn)步的需要,機(jī)械設(shè)備煤粉壓球機(jī)設(shè)備的發(fā)展將打破常規(guī)由傳統(tǒng)產(chǎn)品向節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品發(fā)展.根據(jù)烘干設(shè)備市場(chǎng)的需求,煤粉壓球機(jī)設(shè)備將不斷升級(jí)與創(chuàng)新,積極迅速發(fā)展烘干設(shè)備節(jié)能環(huán)保的高效發(fā)展路線.
煤粉壓球機(jī)在新技術(shù)的支持下.實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略.并成功走上智能化,全自動(dòng)化的高科技道路. 在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的烘干機(jī)市場(chǎng),我們必須要以精準(zhǔn)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)吸引市場(chǎng)打開(kāi)市場(chǎng),實(shí)施落實(shí)煤粉壓球機(jī)設(shè)備的節(jié)能環(huán)保效應(yīng),創(chuàng)造煤粉壓球機(jī)的發(fā)展領(lǐng)域.。
  水泥生產(chǎn)線程包括兩種方法干法水泥生產(chǎn)工藝流程和濕法水泥生產(chǎn)工藝流程。水泥生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯是核心設(shè)備，而烘干機(jī)在只是一個(gè)配套設(shè)備。在生產(chǎn)的過(guò)程之中，運(yùn)用的方法不同,所選用的設(shè)備也是不相同的，所以廠家在選擇設(shè)備的時(shí)候要根據(jù)自身選擇的方法來(lái)決定。 在干法水泥生產(chǎn)工藝流程中將破碎以后的生料先通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)行干燥，然后再利用煤粉壓球機(jī)再進(jìn)行磨粉，將原料送入到干法窯內(nèi)煅燒成熟料。在這個(gè)過(guò)程之中就用到烘干機(jī)設(shè)備和回轉(zhuǎn)窯兩種設(shè)備。而在生產(chǎn)工藝流程中是一般都是將原料加水磨成生料漿后，加入到濕法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料。中間只用到了回轉(zhuǎn)窯而沒(méi)有烘干機(jī)，兩種方法在設(shè)備的要求上是不同的。干法生產(chǎn)熱耗低，但是存在生料成分不易均勻，生產(chǎn)車(chē)間是有很多灰塵的，電能的消耗比較高。而濕法的操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，能夠很好的控制生料的成分，得到的產(chǎn)品質(zhì)量比較好，但是這種方法的耗能是比較高的。