軟化水設(shè)備即降低水硬度的設(shè)備,主要去除水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量。
工作原理:
水的硬度主要由其中的陽(yáng)離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。 當(dāng)含有硬度的原水通過(guò)交換器的樹(shù)脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子被樹(shù)脂吸附,同時(shí)釋放出鈉離子,這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹(shù)脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后,出水的硬度增大,此時(shí)軟水器會(huì)按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹(shù)脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過(guò)樹(shù)脂,使失效的樹(shù)脂重新恢復(fù)至鈉型樹(shù)脂。
全自動(dòng)軟水設(shè)備的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來(lái)啟動(dòng),軟水設(shè)備的工作過(guò)程,一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:
1.運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力、流量下,通過(guò)控制器,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2.反洗
樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
3.再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5.正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.鹽箱注水
向鹽箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。為保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和,首先必須保證溶液時(shí)間不小于6小時(shí),其次是必須保證鹽箱中鹽平面始終保持一定量,以保證下次軟水設(shè)備樹(shù)脂失效飽和后再生所需的飽和濃鹽液。
設(shè)備特點(diǎn):
1.設(shè)備耗鹽低,水質(zhì)優(yōu),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;
2.設(shè)備適用性強(qiáng),對(duì)高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L;
3.制水工藝*,采用浮動(dòng)床逆流再生工藝;
4.控制閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用壽命延長(zhǎng)一倍;
5.設(shè)備重量輕、占地面積少、安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
6.安裝方便,只需接進(jìn)出水管和電源即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。設(shè)備自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作。
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。