電池生產(chǎn)去離子水工藝方法：

一、采用混床去離子方法：

    原水箱→原煤水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟水器→保安過濾器→RO反滲透系統(tǒng)→中間水箱→增壓泵→混床→精密過濾器→用水點

二、采用復(fù)床去離子方法：

    原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟水器→陽床→陰床→混床→精密過濾器→用水點

三、采用ＥＤＩ去離子方法：原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟水器→保安過濾器→RO反滲透系統(tǒng)→中間水箱→增壓泵→EDI裝置→精密過濾器→用水點介紹：

1、*級預(yù)處理系統(tǒng)：采用石英砂多介質(zhì)過濾器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20 m以上對人體有害的物質(zhì)，系統(tǒng)可以自動（手動）進行反沖洗，正沖洗等一系列操作。 

2、第二級預(yù)處理系統(tǒng)：采用活性碳過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水中對人體有害的污染物。系統(tǒng)可以自動（手動）進行反沖洗，正沖洗等一系列操作。 

3、第三級預(yù)處理系統(tǒng)：采用陽樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），可有效延長反滲透膜的使用壽命，并可進行智能化樹脂再生。 

4、第四級預(yù)處理系統(tǒng)：采用5um孔徑保安過濾器，使水得到進一步的凈化，使水的濁度和色度達到優(yōu)化。保證RO系統(tǒng)進水條件要求，保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。 

5、反滲透設(shè)備主機：采用反滲透技術(shù)進行深度脫鹽處理（進口美國反滲透膜）去除鈣、鎂、鉛、等對人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜質(zhì)，降低水的硬度，脫鹽率達99%以上，生產(chǎn)出符合國家標準的純凈水。 

6、去離子水系統(tǒng)：通過反滲透處理過的水，進入純水箱，通過純水泵，將純水泵進入到下一級過濾（混床，復(fù)床，EDI），zui終出來的水質(zhì)大都可低于0.1us/cm,甚至更高。 

7、精密過濾裝置：安裝該裝置主要是為防止微粒樹脂顆粒從布水中濾出，造成二次水質(zhì)污染，這主要是運用在對水質(zhì)特別高的場合。

8、殺菌系統(tǒng)：采用臭氧發(fā)生器（或紫外線殺菌器），減少細菌二次污染，滅菌率可達99%以上，同時臭氧溶于水形成富氧水，保證水的純鮮。采用水氣混合器使臭氧充分與水混合，達到*濃度比。 

設(shè)備優(yōu)點：

1、不需要酸堿再生,無污水排放；

2、可連續(xù)生產(chǎn)不會因再生而停機；

3、不需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲運；

4、運行和維修成本低；

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

6、水質(zhì)具有*的穩(wěn)定性；

7、安裝維修簡便；

8、操作簡單，勞動強度低;