淺談鉬礦選礦設(shè)備和N3主軸瓦過熱問題
N3云南世拓鉬礦選礦設(shè)備是建材、選礦、化工等重工業(yè)中zui廣泛采用的粉鉬礦選礦設(shè)備械。在水泥生產(chǎn)中,經(jīng)過粉碎的原料、熟料、煤和其它混和材都需要在鉬礦選礦設(shè)備中進(jìn)行粉磨。鉬礦選礦設(shè)備是生產(chǎn)水泥的重要主機(jī)設(shè)備。但是在使用過程中,主軸瓦過熱問題時常影響著生產(chǎn),尤其出現(xiàn)在采用鉬礦選礦設(shè)備粉磨熟料生產(chǎn)成品水泥中,主軸瓦過熱,嚴(yán)重的甚至燒瓦,造成停機(jī)降溫,甚至停產(chǎn)搶修。這個問題的出現(xiàn),不同程度地影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。我在設(shè)備管理和生產(chǎn)實踐中,對鉬礦選礦設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,掌握了大量情況,結(jié)合處理主軸瓦過熱問題的經(jīng)驗,綜合各方面的因素,粗淺地談?wù)勚鬏S瓦過熱問題,并對主軸瓦過熱的原因進(jìn)行分析,相應(yīng)地提出一些具體解決方法,以供參考。
鉬礦選礦設(shè)備是一個水平裝在兩個主軸上的低速回轉(zhuǎn)簡體,回轉(zhuǎn)部分的重量全部由主軸承負(fù)擔(dān),而主軸承由主軸瓦,軸承座和潤滑系統(tǒng)組成。主軸瓦是主軸承zui重要的零件,它呈球面形,裝在軸承底座的凹球面上,瓦面多用鉛基軸承合金制成。這種主軸瓦具有較好的強(qiáng)度、塑性、距合性、減摩性,耐磨性、潤滑性、傳熱性,而且更換簡單、方便。能夠滿足主軸承良好潤滑要求,適應(yīng)鉬礦選礦設(shè)備低速,重載的工作環(huán)境
主軸瓦的潤滑有油圈帶油式和油泵供油式等幾種形式,目前常用的是油圈帶油式。油圈隨鉬礦選礦設(shè)備中空軸一起運轉(zhuǎn)帶油,由刮油體將油圈帶來的油刮到布油器上,再由布油器將油均勻地撒到中空軸上,在中空軸和主軸瓦接觸的表面之間形成一層油膜,把摩擦表面隔開,獲得液體動壓潤滑,從而減小中空軸與主軸瓦之間的磨損,保證鉬礦選礦設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
主軸瓦過熱根本原因在于主軸承內(nèi)有大量熱量,不能及時散發(fā)出去,積存下來導(dǎo)致溫度不斷升高,主軸瓦過熱,當(dāng)溫度一步升高,主軸瓦表面的巴氏合金將熔化,造成燒瓦,導(dǎo)致鉬礦選礦設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。因此,這類問題在生產(chǎn)中要高度重視,我試著從以下幾個方面來分析主軸瓦過熱原因。
1.主軸瓦刮研不良,中空軸與主軸瓦接觸達(dá)不到規(guī)定要求,造成主軸瓦過度磨損,產(chǎn)生大量熱量,導(dǎo)致主軸瓦過熱,甚至燒瓦。
2.潤滑油種類選擇不當(dāng),油質(zhì)不好,損壞中空軸與主軸瓦,油粘度小,難以形成潤滑油膜
3.潤滑系統(tǒng)有問題,如油圄帶油不好,刮油體,布油器安裝不正確,沒有油過濾器,管道不暢通等。
4.鉬礦選礦設(shè)備工的責(zé)任心不強(qiáng),沒有隨時掌握油位、油質(zhì),不能及時加油,不能及時更換潤滑油、造成缺油、油質(zhì)差。主軸瓦得不到良好的潤滑,導(dǎo)致主軸瓦過熱。
5.中空軸與螺旋筒隔熱不好,筒體內(nèi)熱量直接傳遞給主軸瓦。
6.長時閫喂入過熱物料,主要是出窯熟料散熱不充分,導(dǎo)致入磨物料溫度過高,直接反映在主軸瓦上溫度偏高,這在夏天6-8月表現(xiàn)更明顯。
7鉬礦選礦設(shè)備通風(fēng)不良,磨內(nèi)熱量難以排出直接傳到主軸瓦上。
針對球磨主軸瓦過熱問題,本人粗淺地進(jìn)行了論述,并且分析了產(chǎn)生問題的原因、相應(yīng)地提出了一 些解決方法在生產(chǎn)實際中,要求具體問題具體分析,查清產(chǎn)生問題的真正原因,加以解決加強(qiáng)管理是提高鉬礦選礦設(shè)備運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵,同時是搞好生產(chǎn)的關(guān)鍵
1.加強(qiáng)設(shè)備管理。鉬礦選礦設(shè)備作為主機(jī)設(shè)備,鉬礦選礦設(shè)備操作人員必須進(jìn)行應(yīng)有的培訓(xùn).熟知三大規(guī)程,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查;設(shè)備部門搞好計劃檢修,使設(shè)備處于完好狀態(tài)
2.加強(qiáng)生產(chǎn)管理,嚴(yán)格工藝技術(shù)要求,按照操作規(guī)程辦事,有計劃地組織好生產(chǎn)。
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