砂石骨料是國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是建筑、道路、橋梁、水利等工程*的原材料。但在實(shí)際生產(chǎn)中，多數(shù)生產(chǎn)線在投產(chǎn)后不能*達(dá)到當(dāng)初的目的，或在運(yùn)行中出現(xiàn)各種問(wèn)題。本文為大家講述常見(jiàn)的問(wèn)題，附上改進(jìn)措施，希望對(duì)今后的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)有所幫助。

　　一、設(shè)備選型問(wèn)題

　　設(shè)備選型是否合理是決定一條生產(chǎn)線成功與否的首要因素。設(shè)備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數(shù)、土含量等）。但是也有很多生產(chǎn)線投資方是直接照搬其他企業(yè)的設(shè)備選型進(jìn)行建設(shè)，運(yùn)行后就出現(xiàn)了嚴(yán)重的設(shè)備選型不合理問(wèn)題。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數(shù)較高的原料，生產(chǎn)線選擇了錘式破碎機(jī)或者反擊式破碎機(jī)，雖然生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)高，但是其錘頭及反擊板等設(shè)備耗損件損耗嚴(yán)重，更換極為頻繁，造成生產(chǎn)成本大幅提高，無(wú)法與周邊市場(chǎng)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。

　　此問(wèn)題一般很難通過(guò)調(diào)整工藝來(lái)解決，生產(chǎn)企業(yè)不得不重新更換破碎機(jī)設(shè)備來(lái)保證生產(chǎn)線長(zhǎng)期穩(wěn)定而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

　　各個(gè)生產(chǎn)流程完備對(duì)于石料生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，只有各個(gè)生產(chǎn)流程都*具備，才能生產(chǎn)出粒形為合適成品料，各個(gè)生產(chǎn)流程包括物料的前期粗碎過(guò)程，中期的物料再次破碎，終的物料細(xì)致破碎，終生產(chǎn)出符合要求的成品物料，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是*的，對(duì)于硬質(zhì)巖石要進(jìn)行多次粗碎過(guò)程，才能進(jìn)行后續(xù)的破碎，否則物料硬度過(guò)硬，破碎起來(lái)難度是比較大的。

　　二、生產(chǎn)線所配置設(shè)備前后匹配

　　1、前一級(jí)破出的物料粒徑是否滿足下一級(jí)破碎設(shè)備的進(jìn)料粒徑。

　　2、在滿足破碎粒徑的前提下通過(guò)量是否前后一致。

　　3、輸送帶，電控系統(tǒng)是否配套。

　　4、能否保證每一臺(tái)設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)?

　　在選搭石料生產(chǎn)線配置時(shí)，一定要充分考慮影響各類型破碎設(shè)備的具體因素，選擇適合的破碎設(shè)備進(jìn)行不同物料的處理作業(yè)。通常，莫氏硬度較小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)建議選用顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等，而對(duì)于硬度較大的如玄武巖、花崗巖、鵝卵石等，則推薦選用具有高烙鐵、高耐磨性的易損件的設(shè)備，如：圓錐破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，這時(shí)就可將石料生產(chǎn)線進(jìn)行合理調(diào)整。

　　一條合理的石料生產(chǎn)線勢(shì)必要考慮各個(gè)設(shè)備之間相互配合，只有設(shè)計(jì)合理，所有設(shè)備之間相互良好的合作，才能創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價(jià)值。

　　三、環(huán)境保護(hù)事項(xiàng)

　　1、砂石生產(chǎn)線對(duì)環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲和污水。粉塵主要來(lái)源于破碎、篩分設(shè)備排放點(diǎn)，輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，成品骨料堆存卸料點(diǎn)以及外運(yùn)骨料裝車時(shí)的揚(yáng)塵等等。噪聲主要來(lái)源于破碎機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。污水主要是生活污水，不含有害物質(zhì)。

　　2、粉塵產(chǎn)生于骨料生產(chǎn)的全過(guò)程，為有效控制粉塵排放量，設(shè)計(jì)中在工藝上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選用揚(yáng)塵少的設(shè)備，使用密閉性能好的輸送和給料設(shè)備。在設(shè)備連接的料管設(shè)計(jì)時(shí)注意料管形狀、角度等，盡量降低落差。所有的粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)可靠的高效收塵器。保證粉塵排放濃度低于30mg／N㎡，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、對(duì)于成品骨料堆存卸料點(diǎn)的除塵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源情況可選擇水噴霧除塵；水源緊張或者我國(guó)北方寒冷地區(qū)的廠區(qū)，也可通過(guò)建設(shè)儲(chǔ)庫(kù)及堆棚來(lái)減少粉塵排放。

　　4、噪聲的控制，從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備；對(duì)噪聲較大的設(shè)備布置于封閉廠房?jī)?nèi)。

　　5、生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后，用作綠化、農(nóng)田灌溉等用水，不外排；噴霧除塵用水屬于消耗水，除塵后自然蒸發(fā)。

　　四、石粉的收集及輸送問(wèn)題

　　生產(chǎn)線的收塵石粉直接收集到下游輸送皮帶機(jī)上，這樣存在反復(fù)倒運(yùn)引起二次揚(yáng)塵、產(chǎn)品中石粉含量大等問(wèn)題。另外，存在因皮帶機(jī)導(dǎo)料槽及防雨罩封閉不嚴(yán)引起的粉塵外溢，或陰雨天漏雨，使石粉潮濕，引起糊庫(kù)現(xiàn)象。生產(chǎn)線中石粉選用空氣輸送斜槽輸送，存在陰雨天石粉潮濕時(shí)斜槽透氣層被封死，物料無(wú)法輸送的問(wèn)題。

　　改進(jìn)措施：將生產(chǎn)線所有，或至少后段工藝的收塵器收集下的粉塵單獨(dú)通過(guò)拉鏈機(jī)和提升機(jī)設(shè)備輸送至石粉庫(kù)儲(chǔ)存。

　　以上就是對(duì)砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助，如需了解更多相關(guān)信息，可咨詢洛陽(yáng)美卓重工的工作人員。