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所 在 地蘇州市
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更新時間:2018-05-16 16:25:54瀏覽次數(shù):1000次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線去毛刺機(jī)器人采用自動化的方式快速去毛刺,根據(jù)客戶需求及產(chǎn)品特性,定制去毛刺設(shè)備,*改變了人工去毛刺慢,不*,成本高的困難
TECHNOWAVE(日本)全自動去毛刺機(jī)器人、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器簡介:
目前機(jī)械加工后的零件,鋅合金鋁合金鎂合金等壓鑄件,由于種種原因,生產(chǎn)中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀,影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配,而且還會影響產(chǎn)品的性能、造成機(jī)械設(shè)備損壞等嚴(yán)重事故。因此去毛刺已成為零件加工過程中的關(guān)鍵工序。
人工去毛刺所花費用很高,一般達(dá)到零件制造成本的8%左右,重要零件達(dá)到15%,精密零件甚至達(dá)到了25%左右
目前,去毛刺的方法主要有:手工、振動、噴砂、撞擊、爆炸、機(jī)械加工、電解法等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用油石、砂布、銼刀或砂輪等機(jī)械方法去毛刺,費工時,勞動強度大,去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境,并且只能靠目測和感覺操作,去毛刺質(zhì)量難以保證;撞擊法去毛刺的有效部位收到限制,且有噪聲;爆炸法則需另建安全廠房等。與其他方法相比,全自動去毛刺機(jī)器人是比較理想的去毛刺工藝方法,特別適合去除硬、韌性金屬材料以及可達(dá)性能差的復(fù)雜內(nèi)腔部位的毛刺。
全、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器、 解決了人工去毛刺成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定、加工周期長等因素,在*不影響產(chǎn)品精度的情況下實現(xiàn)了高效、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、并可以按照各種零件的特性定制機(jī)器人,提高了后道工序效率,是后續(xù)加工理想的設(shè)備
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