吸毛絨高壓風(fēng)機(jī)
吸毛絨高壓風(fēng)機(jī),紡織機(jī)械吸毛絨線頭風(fēng)機(jī), 利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的向下吸力,把用高壓氣力吹下的毛絨玩具的細(xì)小絨頭,灰塵處理干凈。真空高壓風(fēng)機(jī),漩渦氣泵 旋渦風(fēng)機(jī) 在行業(yè)應(yīng)用中,風(fēng)機(jī)是起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。
普利達(dá)高壓風(fēng)機(jī)功率范圍
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;2)單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW
通過(guò)參數(shù)范圍,用戶可以在使用中根據(jù)計(jì)算的結(jié)果對(duì)比看看選擇使用哪一款旋渦氣泵能滿足工作中的需要。
對(duì)于設(shè)備所需的功能,用戶需要根據(jù)自己的情況來(lái)選擇適合的,這個(gè)主要是通過(guò)壓力的判斷,
壓力在20kpa以內(nèi)的可以使用單葉輪的。對(duì)于壓力在50kpa左右這個(gè)工作范圍的需要選擇使用雙葉輪結(jié)構(gòu)的江蘇歐瑞迪在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工有著多年的經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)風(fēng)機(jī)上經(jīng)驗(yàn)也很豐富。實(shí)踐案例眾多。
高壓旋渦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓產(chǎn)生的原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí),每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。
旋渦氣泵使用范圍:
1、機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
2、玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
3、生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
4、食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>
5、糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
6、化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
7、熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
8、微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
9、蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.