包裝規(guī)格 |
25 |
保質(zhì)期 |
3個(gè)月 |
單件凈重 |
25kg |
干燥時(shí)間≤ |
1小時(shí)H |
耐水性 |
強(qiáng) |
顏色 |
各色齊全 |
總固含量≥ |
60 |
污水池8710環(huán)氧防腐涂料廠家
玻璃鋼防腐耐不耐高溫是以合成防腐樹(shù)脂及玻璃纖維材料復(fù)合貼襯于水池,地面,金屬表面,耐化學(xué)腐蝕,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,鹽及各類化學(xué)介質(zhì)腐蝕;附著力強(qiáng),耐磨、耐沖擊、防塵凈化,起到
污水池8710環(huán)氧防腐涂料廠家
施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜,相對(duì)濕度不大于8%,玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整,在地面不*干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)及低壓照明設(shè)施。
二、混凝土基層表面要求
混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內(nèi)壁等基礎(chǔ)采用混凝土一次抹好,陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角,以達(dá)到方便施工的目的。
三、工藝操作
1、配制耐環(huán)氧樹(shù)脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。
2、配制膠料時(shí),每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定,隨用隨配。
3、環(huán)氧樹(shù)脂由丙酮和T31配制達(dá)到固化程度,程序如下:在容器中取定量的環(huán)氧樹(shù)脂,然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?0分鐘內(nèi)用完。
4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍,第一道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序,依次施工到面涂完畢。在確定面涂*固化的情況下即可使用。
四、質(zhì)量要求
1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無(wú)漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、耐腐蝕層表面光滑平整,增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過(guò)壁厚的20%。
五、成品保護(hù)
1、不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查,以免測(cè)試的小孔給成品帶來(lái)不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。
2、嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面,如有接觸時(shí)必須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。
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