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管道旁流水處理器的工作原理：

這些氧化性物質(zhì)通過(guò)水的流動(dòng)，擴(kuò)散到所有水經(jīng)過(guò)的地方，殺滅水系統(tǒng)中的細(xì)菌、藻類細(xì)胞。流經(jīng)水處理器的水中細(xì)菌、藻類細(xì)胞，因在電流作用下，被直接殺死，活性氧在管道上生成氧化膜，保護(hù)設(shè)備不被進(jìn)一步腐蝕，各種微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。水經(jīng)處理后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，水的偶極距增大，極性增加，所有這些變化，都增加了水的水合能力和溶垢能力。對(duì)于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浕?，積垢逐漸溶解或成碎屑脫落。水中所含的鹽類離子Ca2 、Mg2 、CO32-、SO42-等因受到微電流的作用，分別趨向于不同的電極并被重新排列，難于趨向器壁積聚，從而防止水垢生成。

管道旁流水處理器的產(chǎn)品功能：

1、除垢、防垢
　　水經(jīng)過(guò)循環(huán)水旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過(guò)程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量。在電極作用下，處理器產(chǎn)生大量具有優(yōu)異防垢功能的微晶，微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)自動(dòng)閥排出至系統(tǒng)外的集垢桶內(nèi)，便于觀察除垢效果，除垢看得見(jiàn)。
2、殺菌、滅藻
　　電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、OH、1O2以及H2O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，OH是羥基自由基，1O2是單線態(tài)氧，H2O2是過(guò)氧化氫）?；钚匝踝杂苫莦ui強(qiáng)的殺菌物質(zhì)，對(duì)微生物機(jī)體可產(chǎn)生一系列的氧化作用，是造成微生物死亡的zui主要原因。⑴、O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；⑵ O2-增加微生物機(jī)體膜脂過(guò)氧化，加速衰老。能殺滅的微生物（細(xì)菌類、病毒）：嗜肺軍團(tuán)菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、*、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎雙球菌、結(jié)核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。能殺滅的藻類：綠藻：小球藻、柵列藻、裸藻、團(tuán)藻、實(shí)球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻；藍(lán)藻：螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
3、阻銹、防腐
　　當(dāng)水體接受高頻電磁能量的作用后，單個(gè)水分子包容了溶解在水中氧分子，使溶解氧成為惰性氧，切斷了金屬銹蝕所需氧的來(lái)源。同時(shí)，高頻電磁波激起的懸垂復(fù)合調(diào)制頻率的電磁場(chǎng)所產(chǎn)生的“集膚效應(yīng)”在管壁上聚集了過(guò)剩的負(fù)正荷，而水內(nèi)部聚集了剩的正電荷，水中的過(guò)剩的正電荷，強(qiáng)烈排斥帶正電的同性Fe ,阻止Fe失去電子變?yōu)镕e ,從金屬管壁分離進(jìn)入水中,(系統(tǒng)中產(chǎn)生的黃色銹水就是Fe 在水中呈現(xiàn)的顏色)。同時(shí)管壁上過(guò)剩的負(fù)電子也不斷吸引帶正電的Fe ,阻礙Fe 溶入水中,從而能使原有管壁上的Fe2O3(紅銹)還原成具*耐腐蝕力的黑銹外膜Fe3O4?；钚匝踉诠鼙谏仙a(chǎn)氧化被膜，阻止管道腐蝕，運(yùn)行中活性氧對(duì)水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化。微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。

的技術(shù)特點(diǎn)：

a. 采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。

b. 維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過(guò)濾器

c. 采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。

d. 程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。

e. *的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

f. 方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行；同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可以互鎖。

g.設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。

h. 留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下

選型說(shuō)明

1．設(shè)備選型

選型前，必須要有明確的補(bǔ)充水水質(zhì)報(bào)告、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，工作壓力，工作溫度，流速

及設(shè)備材質(zhì)等參數(shù)。

2．設(shè)備安裝

①. 設(shè)備安裝時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)預(yù)留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，系列旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。

②.設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間。

③.對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚>2mm）的老系統(tǒng)，安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。

的應(yīng)用范圍：

1、*空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)

2、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)

3、制冷循環(huán)水系統(tǒng)

4、各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)

5. 鍋爐及供熱系統(tǒng)

的技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：-220V 50Hz 工作電壓：<36V 旁流水處理器，旁流綜合水處理器