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1、弧形篩。在洗選煤的過(guò)程中，弧形篩對(duì)篩分過(guò)程中篩選出的物料無(wú)法進(jìn)行回收，這就造成脫介篩無(wú)法對(duì)物料中的介質(zhì)進(jìn)行脫介，導(dǎo)致脫介篩的運(yùn)行效率低，大量的介質(zhì)隨著物料往下階段洗煤設(shè)備傳輸，損耗達(dá)到50%。

2、磁選機(jī)。篩分過(guò)程中的低回收率造成大量介質(zhì)進(jìn)水脫介篩中，脫介篩產(chǎn)生大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，脫介效果差，高濃度的介質(zhì)進(jìn)入磁選機(jī)中，導(dǎo)致磁選機(jī)的回收效率低，損耗達(dá)到25%。

3、介質(zhì)。在洗選煤過(guò)程中，如果介質(zhì)選用的質(zhì)量不好，就會(huì)造成一系列的不良反應(yīng)，介質(zhì)的密度太小，無(wú)法達(dá)到足夠的純度，而且后期的懸浮液也不夠穩(wěn)定，在進(jìn)行回收的過(guò)程中，只能達(dá)到少量回收，在洗選系統(tǒng)中會(huì)損失大部分介質(zhì)。

4、洗煤設(shè)備管理。對(duì)洗煤設(shè)備的管理過(guò)于疏忽也會(huì)造成介質(zhì)的損耗。在洗選煤設(shè)備過(guò)程中，介質(zhì)會(huì)在設(shè)備轉(zhuǎn)換中溢出或者滴漏的情況，另外在進(jìn)行添加介質(zhì)的過(guò)程中，也會(huì)由于操作不規(guī)范，造成介質(zhì)的損耗。
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