河北工業(yè)水泵有限公司
主營產(chǎn)品: 渣漿泵,液下渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵配件,渣漿泵廠家 |
河北工業(yè)水泵有限公司
主營產(chǎn)品: 渣漿泵,液下渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵配件,渣漿泵廠家 |
參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式:田經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):654
聯(lián)系我們時(shí)請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
訂貨: :
一、D型多級離心泵概述
該系列節(jié)段式多級離心泵,采用了使用的高效節(jié)能水力模型,具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn);通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。
D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用。
DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質(zhì)。
MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其它污水,被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃,適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
DF型泵供輸送溫度為-20℃~105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體。
DY型泵用于輸送不含固體顆粒,溫度為-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。
以上各型泵的進(jìn)口允許壓力均不超過0.59MPa。
二、D型多級離心泵型號意義
D(DG、MD、DF、DY)85-67×3
D —— 多級臥式離心泵
DG —— 多級鍋爐給水泵
MD —— 耐磨多級離心泵
DF —— 多級耐腐蝕離心泵
DY —— 多級離心油泵
85 —— 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為85m?/h
67 —— 泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m
3 —— 泵的級數(shù)為3
三、D型多級離心泵性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))
流量:6.3~600m3/h
揚(yáng)程:17~650m
四、D型多級離心泵結(jié)構(gòu)說明
D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封四大部分組成。
1.定子部分:主要由進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成,用穿杠將各段拉緊,構(gòu)成工作室。D型泵進(jìn)口為水平方向,出口垂直向上;DG型泵進(jìn)、出口均垂直向上;MD、 DF、DY型泵出口垂直向上,進(jìn)口一般為水平方向,根據(jù)需要也可生產(chǎn)進(jìn)出口垂直向上方向。
2.轉(zhuǎn)子部分:主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來平衡軸向力;軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。
3.軸承部分:主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外,其余型泵均采用滾動軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動軸承結(jié)構(gòu)。
4.軸封:一般采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水,起水封、水冷和潤滑的作用。D型泵水封水一般來源于泵內(nèi)的高壓水,DG、MD、DF、DY型泵來源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機(jī)械密封。
傳動:泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
五、D型多級離心泵泵的裝配與拆卸
泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
按停車順序停車
泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時(shí),應(yīng)放掉潤滑油;
拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
泵的拆卸順序
擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;
卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)就注意以下幾點(diǎn):
應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求;
檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。
?
型號 | 級數(shù) | 流量(Q) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m 3 /h | l/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | |
80D12 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 |
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | |
100D16 | 2 | 54 | 15 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | |
11 | 54 | 15 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | |
125D25 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 |
?
?
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號②多級泵口徑③多級泵揚(yáng)程(m)④多級泵流量⑤多級泵電機(jī)功率(KW)⑥多級泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦多級泵電壓〔V〕⑧多級泵吸程(m)⑨多級泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號,請按多級泵型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們公司的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。