特氟龍防腐涂層*大規(guī)模應用于螺栓等緊固件上，為緊固件提供更好的防腐蝕能力，避免螺栓銹死及延緩失效周期，更易安裝和拆卸；在惡劣的腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)，被廣泛應用于石油化工、核電、電力、天然氣和海洋石油平臺、水下設備的緊固件表面防腐處理。YFluoTM 涂層,適用材質不同級別的碳鋼，合金鋼，不銹鋼，合金銅，合金鎳，合金鋁等?？蛻舭êＱ笫凸荆烊粴夤竞突て髽I(yè)、水處理公司等。

涂層由于其*的防腐性、自潤滑性能、超薄微涂層特性、耐水附著力強，目前已經被應用于石油開采設備表面防腐處理，特別是深水開發(fā)石油設備。目前已被上主要的石油設備商認可并采用。

涂層在防海水腐蝕、抗化學品腐蝕、抗磨損等方面表現(xiàn)。涂層的自潤滑特性，可使設備部件在輕微腐蝕情況下仍可正常運行; 微涂層特性使其不影響精密配合下的設備運轉；在各種金屬基材表面形成出色的附著力可以避免因海水浸泡或者大氣侵蝕造成的涂層脫落，為設備提供*而有效的防護；多顏色的選擇，可以滿足對設備色的要求。

涂層特別適用于水下精密配合設備的表面防腐蝕，包括：水下采油樹、BOP、管匯、打撈設備工具部件及其他需要自潤滑，耐磨的石油設備部件。

特性

烤爐片1、不粘性：幾乎所有物質都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、耐熱性：聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

3、滑動性：聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

4、抗?jié)裥裕壕鬯姆蚁┩磕け砻娌徽此陀唾|，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。

5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。

6、耐腐蝕性：聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質以及高于300℃氫氧化鈉之外的所有強酸（包括王水）、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

化學性質

絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆·厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。

耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。

自潤滑性：具有塑料中zui小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。

表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能zui小的固體材料。

耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：*暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

聚四氟乙烯廣泛應用于耐高溫、要求高粘性的行業(yè)。其中zui強的*酸--氟銻酸也可以用它做保存。

聚四氟乙烯可采用推擠或擠出加工成型；用在

鑠徠提供鐵氟龍系列(4張)

高溫電線,也可以先制成薄膜然后分切成軸裝PTFE包帶,用于生產高頻電纜,直接制成水分散液，則可用于涂層、浸漬或制成纖維。

聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產品。

聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯燒結溫度的填充劑，它的機械性能可獲得大大的改善。同時，保持聚四氟乙烯其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖維、聚酰亞胺、EKONOL等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。