煤礦污水處理設(shè)備構(gòu)造與工作原理簡(jiǎn)單，故障率也非常低。但如果因操作不當(dāng)或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節(jié)省檢修時(shí)間，將會(huì)大大提率。下面是明基的工程師為大家總結(jié)的壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及除方式。

1、油壓不足。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時(shí)，可能如下原因：溢流閥調(diào)整不當(dāng)、閥內(nèi)漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問(wèn)題后對(duì)磨損部件及時(shí)更換或修補(bǔ)便可重新順利。

2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進(jìn)料泵壓力或流量高，及時(shí)檢查，做出調(diào)整或更換相應(yīng)部件即可。

3、濾液不清。這是污泥污水處理?yè)?dān)心遇到的問(wèn)題之一，但也并不是板框壓濾機(jī)大的問(wèn)題，多和濾布關(guān)系。如果板框壓濾機(jī)的濾布不適合此物料，則要及時(shí)更換。濾布皮損、開(kāi)口過(guò)大、縫合處開(kāi)線針腳過(guò)大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機(jī)要做工精細(xì)、材質(zhì)適合的濾布，在壓濾機(jī)一段時(shí)間后，要檢查濾布磨損情況。

4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎(chǔ)不穩(wěn)，濾板密封面除渣不凈，半檔圈內(nèi)球墊偏移，只需重新修正地基，除渣，調(diào)節(jié)半擋圈即可。

5、主梁彎曲。油缸端地基粗糙，自由度不夠，濾板列不齊，濾布密封面除渣不凈，操作人員對(duì)地基進(jìn)行調(diào)整或重新布置安裝，將濾板重新列，清洗濾布。

煤礦污水處理設(shè)備保養(yǎng)

1. 使用時(shí)做好記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行維修。

2. 保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以其潤(rùn)滑性能。

3. 對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

4. 經(jīng)常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。

5. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并液壓油 的清潔度。

6. 如設(shè)備不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:

   1. 機(jī)架: 帶式壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

   2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

   3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

   4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

   5. 濾帶: 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

   6. 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號(hào)反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

   7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。

  8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。