冷熱全自動快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品簡介：
1、JNDW1000Z型金屬材料的頂鍛試驗(yàn)方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來研究金屬材料在大量生產(chǎn)模壓件時的質(zhì)量狀況，以便針對缺陷情況而作相應(yīng)改進(jìn)。
2、JNDW1000Z系列微機(jī)控制全自動快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)，是在原有老試驗(yàn)機(jī)上更新設(shè)計的新型頂鍛試驗(yàn)機(jī)，采用計算機(jī)自動控制試樣壓扁高度的原理替代原來用標(biāo)準(zhǔn)墊塊做試驗(yàn)的方式（延用原微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)的工作原理及技術(shù)）。其原理是先確定試樣規(guī)格及壓下量后，將試樣尺寸及壓下量輸入計算機(jī)，然后采用計算機(jī)控制伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)帶動絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)，使功能墊塊自動調(diào)節(jié)高度，zui后通過快速頂鍛壓扁后完成試驗(yàn)。從而大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。特別是解決了以往在大規(guī)格試樣上更換墊塊的困難（因墊塊重量太重且規(guī)格太多的問題）。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用液壓系統(tǒng)具有高壓和低壓雙重壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)試樣大小合理選擇系統(tǒng)壓力，有效的保證了液壓系統(tǒng)的節(jié)能。
2、根據(jù)熱頂鍛試驗(yàn)取樣的特性，液壓系統(tǒng)還具有試樣預(yù)壓功能，即液壓系統(tǒng)先輸出一個比較低的壓力使試樣定位，然后再快速壓扁，這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗(yàn)結(jié)果（試樣的兩端不平度不能太大）。
3、采用工作油缸采用雙向油缸設(shè)計，有效的提高了試驗(yàn)的間隔時間。
4、采用四立柱上置油缸的設(shè)計可使試樣的熱傳遞降到zui低。
5、采用耐熱材料制作壓塊、墊塊及隔熱裝置，保證試驗(yàn)的安全和可靠。
6、采用計算機(jī)全自動控制墊塊高度，控制精度高。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、zui大壓扁試驗(yàn)力           1000kN
2、頂鍛速度                 70mm/s
3、行程調(diào)整速度             10～100mm/min
4、行程位移精度             ±0.01mm
5、頂鍛鍛壓比                1/3
6、適用于試樣Ф1040， 以zui大壓扁力為準(zhǔn)(抗拉強(qiáng)度800MPa以下)
7、壓扁時間zui快0.5秒，可任意向上調(diào)節(jié)
8、外形尺寸
頂  鍛  主  機(jī)（約）：    690 mm×690mm×2265mm
油          源（約）：    1000 mm×1830 mm×1035mm
9、電機(jī)總功率               8kW
10、電源                    交流三相四線380V
11、整機(jī)重量               3.8噸         （約）
產(chǎn)品配置：
1、壓扁部分(采用行程位移控制)
? 主機(jī)機(jī)架
? 上下橫梁
? 四立柱框架
? 油缸
? 活塞
? 上下壓盤為耐熱材料
? 計算機(jī)控制行程
注：用頂鍛模具雖然準(zhǔn)確，但做頂鍛試驗(yàn)時，每次要更換模具，做一個試樣換一個模具，對工作造成麻煩，增加了勞動強(qiáng)度；