微機(jī)控制自鎖螺母拉扭試驗機(jī)產(chǎn)品簡介：
LNZ系列 微機(jī)控制自鎖螺母拉扭試驗機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對自鎖螺母、高強度螺栓、大六角頭螺栓做扭轉(zhuǎn)拉伸力學(xué)的性能測試，可以測定自鎖扭矩、扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)、軸向拉伸力、扭斷力、扭矩扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩軸力扭轉(zhuǎn)角度等曲線。
該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計算機(jī)軟件控制，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，電機(jī)、扭矩減速器傳動，動態(tài)扭轉(zhuǎn)傳感器和軸向傳感器檢測扭矩和軸向力，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點。
試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺，實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、拉力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果；可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機(jī)利用全數(shù)字控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

微機(jī)控制自鎖螺母拉扭試驗機(jī)產(chǎn)品依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9370&m大sh;2007《扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)技術(shù)條件》
GB1231&m大sh;2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
GB/T16823.32010《緊固件 扭矩夾緊力試驗》
BS EN143994:2005《Highstrength structural bolting assemblies for reloading&m大sh;Part 4: System HV &m大sh; Hexagon bolt and nut assemblies》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
組成部分：
1.    主    機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，落地工作臺，以保證整機(jī)的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。
2.    夾   具：采用合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理；試驗機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
3.    驅(qū)動系統(tǒng)：由中國臺灣交流伺服電機(jī)和中國臺灣交流伺服驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制精確，使用壽命長。
4.    傳動系統(tǒng)：采用大扭矩減速器、直線導(dǎo)軌傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
5.    測量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，高精度軸力傳感器檢測螺栓的軸向力。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線等。
6.    軟件操作：
①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
② WindowsXP全中文界面，人機(jī)對話方式。計算機(jī)屏幕顯示自鎖zui大扭矩、自鎖zui小扭矩、扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗曲線（扭矩時間曲線、扭矩角度曲線、角度時間曲線等）試驗機(jī)工作狀態(tài)等。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370&m大sh;2007《扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)技術(shù)條件》及GB10128&m大sh;2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。
⑥可以檢測試件的自鎖扭矩、zui大扭矩、屈服點扭矩、抗扭強度、軸向力、扭斷力等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線、扭矩值、軸力值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗結(jié)束后，自動進(jìn)行試驗數(shù)據(jù)處理，能自動求取螺栓的扭矩、軸向力、扭矩系數(shù)等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
⑦試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)，可對曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點。
⑧可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
⑨試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。
⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，安全、方便、快捷。
7.    控制單元：控制系統(tǒng)是的計算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)，在測扭矩、測扭角、測轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
8.    微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；配有試驗機(jī)專用軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量的精度；
自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動化，也可手動變化；
自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;
結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫;
結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9.    安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。
產(chǎn)品參數(shù)：
1.    zui大扭矩：2000N.m
2.    軸力：500kN
3.    扭矩測量范圍：202000N.m
4.    軸力測量范圍：5500kN
5.    扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
6.    試驗機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%
7.    扭矩分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
8.    軸力測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
9.    試驗機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
10.    軸力分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
11.    螺栓螺母規(guī)格：M12M24
12.    螺栓長度：40200mm
13.    兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
14.    扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～無限
15.    扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
16.    扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%以內(nèi)
17.    扭轉(zhuǎn)速度：0～1000°/min   任意設(shè)定，無級調(diào)速
18.    扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
19.    電源電壓：AC220/380V±10%  50Hz
20.    平臺主軸中心高度≧100mm