上海上嘉鑄鋼閘閥：

鑄鋼中壓國標(biāo)體閘閥Z41H定義：

      所有用金屬鋼材料澆鑄成鑄件加工的閘閥統(tǒng)稱鑄鋼閘閥。鑄鋼閘閥Z41H-25C相對(duì)應(yīng)的還鑄鐵閘閥、鍛鋼閘閥，可鍛鑄鐵閘閥。

      鑄鋼閘閥分類

按材料分有碳鋼閘閥、不銹鋼閘閥、低合金鋼閘閥（耐高溫的鉻鉬鋼屬這個(gè)類別）、低溫鋼閘閥等。

各類鑄鋼閘閥Z41H-25C閥門下又有各種具體鋼種牌號(hào)常用如下：

1、碳鋼閘閥鑄件牌號(hào)有：WCA、WCB、WCC、LCB等；適用溫度-46度~425度。

2、不銹鋼閘閥鑄件牌號(hào)：301不銹鋼、CF8不銹鋼（對(duì)應(yīng)鍛件304不銹鋼）、CF8M不銹鋼（對(duì)應(yīng)鍛件316不銹鋼）等；適用溫度-198度~816度。

3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強(qiáng)度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。

鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號(hào)：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。

每種具體的牌號(hào)材料所適用的溫度各不相同，視實(shí)際工況鋼閘閥Z41H-25C

在閥門采購中說到鑄鋼閘閥Z41H-25C閥門通常就是指WCB牌號(hào)的碳鋼閘閥，因?yàn)樵趜ui早期的時(shí)候鋼制鑄件沒有像現(xiàn)在這樣豐富，說到鑄鋼閘閥只有WCB這個(gè)材料好選，時(shí)間久了默認(rèn)閘閥就是WCB碳鋼閘閥，WCB碳鋼閘閥也是歷史zui悠久，使用zui廣泛的閥門結(jié)構(gòu)形式之一。

鑄鋼閘閥Z41H-25C采用標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927《名稱通用閥門壓力試驗(yàn)》

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12234《石油天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》

法蘭連接：JB/T《機(jī)械部法蘭標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 9113《法蘭標(biāo)準(zhǔn)》、HG/T 20592《化工部法蘭》

結(jié)構(gòu)長度：GB12221《金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度》

公稱通徑：DN15~DN1200mm

公稱壓力：PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa

鑄鋼閘閥Z41H-25C適用介質(zhì)：

1、碳鋼閘閥材料代號(hào)"C"：水、油、蒸汽（溫度≤425℃）

2、304不銹鋼閘閥材料代號(hào)"P"：硝酸類（溫度≤200℃）

3、316不銹鋼閘閥材料代號(hào)"R"：醋酸類（溫度≤200℃）

4、WC6、WC9鉻鉬鋼閘閥材料代號(hào)"I"：水、油、蒸汽（溫度≤595℃）

等……

閘閥安裝使用

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；

5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；

6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；

7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

閘閥安裝注意事項(xiàng)

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2.安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

3.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4.手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

5.雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。鑄鋼閘閥優(yōu)缺點(diǎn)

1、優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，耐高溫耐高壓可選材料多，適用范圍廣。

2、缺點(diǎn)：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長。

閘閥分類

按閘板形式分

閘閥按閘板形式分：楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

按閥桿升降分

閘閥按閥桿是否升降，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。閥桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊升降的是明桿閘閥；閥桿只會(huì)旋轉(zhuǎn)不升降的是暗桿閘閥。

明桿閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，閥桿光旋轉(zhuǎn)不升降，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。開關(guān)同明桿閘閥一樣，開到轉(zhuǎn)不動(dòng)為全開，關(guān)開轉(zhuǎn)不動(dòng)為全關(guān)。比起明桿閘閥來在閘板開度上無法用肉眼來看，較難把握，需加裝開度指示條。

閘閥密封原理

閘閥的密封原理分為，自動(dòng)密封和強(qiáng)制密封。閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自動(dòng)密封。閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性，這是強(qiáng)制密封。國內(nèi)高壓閘閥用到自動(dòng)密封，低壓閘閥均采用強(qiáng)制密封原理。

高壓閘閥的自密封結(jié)構(gòu)與上面所講的閘板自動(dòng)密封原理是兩回事，自密封結(jié)構(gòu)是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結(jié)構(gòu)為自密封結(jié)構(gòu)，區(qū)別于低壓中壓閘閥中部的強(qiáng)制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強(qiáng)制密封的法蘭連接結(jié)構(gòu)，是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接，而自密封結(jié)構(gòu)的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強(qiáng)制密封；PN160壓力以上才用到自密封結(jié)構(gòu)閘閥。

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