顎式破碎機廠家報價生產廠家:
紹興市蘇珀儀器有限公司專業(yè)生產(顎式破碎機),同樣是一家擁有10幾年研發(fā),生產,銷售經驗的老牌儀器公司上海索域,上虞鑫達,上虞索普合并成立的一家新型的*科技公司,并通過了ISO9001質量體系認證和CE認證。
紹興蘇珀座落于紹興道墟鎮(zhèn)鎮(zhèn)西路18號,擁有占地占地18000余平米,建筑面積10000平米,并擁有一 批高精度的加工制造和檢測設備,是一家擁有研發(fā)、制造、銷售為一體的*。公司一貫以“做中國zui負責任的儀器 制造商"為銷售核心,從產品的研發(fā)到售后
顎式破碎機廠家報價產品簡介:
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
技術指標:
XPC-100*150顎式破碎機 | |
給料粒度:≤90(mm) | 出料粒度:5-25(mm) |
轉速:380(r/d) | 生產率:400-1800(kg/h) |
外形尺寸:615×423×520(l×w×h) | 整機重量(含電機):190(kg) |
電機功率:2.2(kw) | 電源電壓:380(V) |
廠家:
現(xiàn)誠心誠意地向您*,此產品是經過第三方檢測*合格的新一代產品!
紹興市蘇珀儀器有限公司查詢:(蘇珀儀器)
紹興市蘇珀儀器有限公司查詢:(蘇珀儀器)
堅持將優(yōu)質服務進行到底!為顧客提供物美價廉的優(yōu)質產品是我們不變的目標!
產品優(yōu)點:
1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎,zui大破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題"。
3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%,有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。
5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題。
操作規(guī)程:
1.空載試車
(1)顎式破碎機連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
(2)所有緊固件應牢固,無松動現(xiàn)象。
(3)飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。
(4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
(5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
2.有載試車
(1)顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2)zui大給料粒度應符合設計規(guī)定。
(3)連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
3.破碎機準備工作
(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4)檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時排除。
維護保養(yǎng):
保養(yǎng)
1.定期關顎破機,檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候,都應該注意定期關顎破機,檢查機器內部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴重的部件,對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等,一定要按原來部件參數(shù)更換。
2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產線中*的,機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能*。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂;工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作顎破外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
維修
1.小修主要內容包括檢查并修復顎破調整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右
注意事項:
(1)破碎機正常運轉后,方可投料生產。
(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3)正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料*排出后,方可關閉電源。
(5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6)顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7)破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。
維修方法:
1. 潤滑
(1)經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2)顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
(3)加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4)顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 維修
為保證顎式破碎機的正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修除進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修除處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
故障原因及排除方法
故障:飛輪旋轉但動顎停止擺動 產生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復連桿;3、更換彈簧。
故障:齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因:齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法:緊固或更換螺釘或側楔板。
故障:軸承溫度過高。產生原因:1、潤滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
故障:產品粒度變粗。產生原因:齒板下部顯著磨損。排除方法:將齒板調頭或調整排料口。
故障:推力板支承墊產生撞擊聲 產生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動 排除方法:1、調整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。
故障:彈簧斷裂。產生原因:調小排料口時未放松彈簧。排除方法:排料口在調小時首先放松彈簧,調整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。