全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)3加侖/5加侖桶裝純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品。目前我公司桶裝水灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)~2100桶/時(shí)。
全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線組成:全自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、全自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、全自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、空桶輸送系統(tǒng)、全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、全自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、全自動(dòng)提桶套袋機(jī)、無(wú)動(dòng)力滾筒輸送、碼垛機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。
考慮到灌裝、封蓋的凈化效果,本機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),分為四大部分,即自動(dòng)上桶部分、洗桶機(jī)部分、灌裝機(jī)部分、封蓋部分。
自動(dòng)上桶部分工作原理:當(dāng)空桶通過(guò)輸送鏈輸送到自動(dòng)上桶裝置后,光電傳感器判斷鏈上有桶,然后啟動(dòng)撥瓶架上氣缸,使之動(dòng)作,將桶撥*桶架的托桶板上,電器控制啟動(dòng)上桶架氣缸,將空桶送至洗桶機(jī)的輸送鏈上。該機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格分析計(jì)算,使自動(dòng)上桶后的桶口對(duì)準(zhǔn)洗桶機(jī)的固定套杯上,使用效果良好。
洗桶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、水箱、落桶架等組成。本機(jī)的機(jī)架全由70×50的不銹鋼方管焊接而成,具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由主電機(jī)(0.75KW)帶動(dòng),采用PLC控制,使桶在洗桶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定的時(shí)間,鏈板相對(duì)于自動(dòng)上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算,保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
本機(jī)沖洗管路均采用不銹鋼管連接而成,噴嘴采用類似美國(guó)Spraying Systems Co。結(jié)構(gòu),洗桶效果好,便于拆卸、清洗,該機(jī)所設(shè)的清洗工位能有效地清洗桶的內(nèi)外。
分十二道沖洗,其中兩道為洗滌液沖洗,兩道為消毒液沖洗,兩道為回流水沖洗,兩道為成品水沖洗,并且在洗滌液、消毒液、回流水、成品水沖洗后分別設(shè)有一個(gè)滴干工位,時(shí)間各為20S。
當(dāng)電源接通時(shí),PLC得電開(kāi)始工作,控制接觸器吸合,使洗滌液、消毒液、成品水、回流水水泵開(kāi)始工作,隨后輸出信號(hào)到變頻器,使沖洗輸送鏈電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作,這時(shí)自動(dòng)上桶使桶體逐步進(jìn)入各道工序開(kāi)始沖洗,沖洗時(shí)間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié),沖洗完畢,桶經(jīng)落桶架落至輸送鏈上。
灌裝部分工作原理:空桶到達(dá)灌裝閥時(shí),前阻桶氣缸動(dòng)作將來(lái)桶擋住,這時(shí)鏈條繼續(xù)運(yùn)動(dòng),將后面的桶陸續(xù)送至并排好,當(dāng)桶達(dá)到所設(shè)定個(gè)數(shù)時(shí),后阻氣缸、夾瓶氣缸動(dòng)作,并啟動(dòng)灌裝閥,對(duì)空桶進(jìn)行灌裝。當(dāng)桶均灌滿時(shí),前后阻瓶、夾瓶氣缸退回,水桶前行。
桶裝水灌裝機(jī)采用的灌裝頭,它帶有水滿溢流檢測(cè)器。當(dāng)桶中水滿溢出時(shí),檢測(cè)器發(fā)出信號(hào)上移灌裝頭停止灌裝。
壓蓋是由壓蓋鏈板完成的,壓蓋鏈板由電機(jī)帶動(dòng),用此種形式壓蓋,效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
綜上所述,桶裝水灌裝機(jī)的工序如下:
沖洗自動(dòng)上桶→兩道洗滌液沖洗→滴干→兩道消毒液沖洗→滴干→兩道回流水沖洗→滴干→兩道成品水沖洗→滴干→落桶→灌裝→掛蓋→壓蓋→成品燈檢→熱收縮機(jī)封口→出瓶
桶裝水自動(dòng)灌裝設(shè)備車間實(shí)拍圖片
桶裝水自動(dòng)灌裝機(jī)車間實(shí)拍圖片
桶裝水生產(chǎn)工藝流程圖