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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
耐腐蝕耐磨渣漿泵概述
一種改進型濕法冶煉泵。其結(jié)構(gòu)特點是在泵的磨損zui嚴重的前后泵蓋部位，在高分子塑料的基體上，鑲嵌耐磨性*的陶瓷（UT型）或耐磨金屬（UB型）。該泵有耐溫耐磨損性能好、密封可靠、拆裝方便、維修運行成本低等顯著優(yōu)點。它是本公司為濕法冶煉行業(yè)服務(wù)二十多年經(jīng)驗的產(chǎn)物。
濕法冶煉中輸送腐蝕性料漿常用的泵一般為工程塑料泵、陶瓷泵、不銹鋼合金泵。但在實際使用過程中存在著超高分子量聚乙烯泵高溫耐磨性能差、陶瓷襯里泵易開裂損壞、高耐磨金屬合金泵價格貴等不同的缺點。這種情況二十多年來一直沒有較大的改進。我公司生產(chǎn)濕法冶煉泵二十多年，經(jīng)過對濕法冶煉工藝的長期觀察分析，針對用泵過程中存在的問題，總結(jié)了多年耐磨泵制造的經(jīng)驗，根據(jù)泵的功能優(yōu)化、組合各種材料之長，設(shè)計制造了UT（UB）型系列經(jīng)濟而又耐用的耐腐耐磨泵，很大程度上*了原用泵的缺陷，解決了濕法冶煉中高溫浸出工段中漿液輸送泵使用壽命短、運行費用高的難題。
耐腐蝕耐磨渣漿泵主要技術(shù)性能及使用范圍簡述
1、型號：（超高分子量聚乙烯與陶瓷復(fù)合）、UB耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯與耐磨不銹鋼金屬復(fù)合）
2、結(jié)構(gòu)特點：
2.1 在容易磨損的關(guān)鍵部位，鑲嵌適用的高耐磨材料。
2.2 耐磨材料列舉：根據(jù)用戶不同的要求選配不同的材料，作為易損部位的耐腐耐磨材料，詳見下圖：
2.3 幾種材料的優(yōu)缺點對比
| 材料 | 優(yōu)點 | 缺點 |
| 超高分子量聚乙烯 | 耐腐耐磨性均較好 | 當溫度較高的（溫度＞85℃），磨蝕較嚴重的崗位， 如高溫浸出，耐磨性明顯下降 |
| 硅化硅 | 耐腐耐磨性均很好 | 價高，較脆，易碎，低溫沖擊易開裂 |
| 耐磨陶瓷 | 耐腐耐磨性均很好 | 價格適中，較脆，易碎，低溫沖擊易開裂 |
| 不銹鋼合金 | 高溫時耐磨性明顯優(yōu)于超高分子量聚乙烯 | 造價相對較高，耐腐性較差 |
2.4 原有的前泵蓋、后泵蓋制作成分體結(jié)構(gòu)，將磨損較大的前泵蓋、后泵蓋和磨損相對較小的泵殼分開制作。由于泵蓋、葉輪可采用多種耐磨襯里材料，使易損件的更換維修周期延長一倍多，同時由于本公司生產(chǎn)的該系列泵采取的密封結(jié)構(gòu)為B型雙級副葉輪結(jié)構(gòu)K型動力密封，密封壽命為普通K型動力密封的一到三倍，如用戶在密封結(jié)構(gòu)上要求選用內(nèi)裝式機械密封，可選用本公司技術(shù)生產(chǎn)的G3型抗結(jié)晶、抗顆粒密封。
3、適用范圍：適用各種酸、堿腐蝕性漿液的輸送，漿體濃度≤35%，使用溫度-20～105℃
材料配置及型號標注
材料組合編號表
| 組合編號 | 泵殼 | 前泵蓋 | 后泵蓋 | 葉輪 |
| 1 | 耐腐耐磨工程塑料U00 | 耐磨陶瓷/U00/ZG | 耐磨陶瓷/U00/ZG | U00 |
| 11 | 耐磨陶瓷/U00/ZG | 耐磨陶瓷/U00/ZG | 耐磨陶瓷 | |
| 2 | U00/ZG | U00/ZG | U00 | |
| 3 | 剛玉陶瓷/U00/ZG | 剛玉陶瓷/U00/ZG | U00 | |
| 33 | 剛玉陶瓷/U00/ZG | 剛玉陶瓷/U00/ZG | 剛玉陶瓷 | |
| 4 | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | U00 | |
| 44 | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | 碳化硅陶瓷 | |
| 5 | 不銹鋼合金/U00/ZG | 不銹鋼合金/U00/ZG | U00 | |
| 55 | 不銹鋼合金/U00/ZG | 不銹鋼合金/U00/ZG | 不銹鋼合金 | |
| 6 | 耐磨陶瓷/ZG | 耐磨陶瓷/ZG | 耐磨陶瓷/ZG | U00 |
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