一、產(chǎn)品簡介
帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收西歐技術研制生產(chǎn)的新一代脫水設備,它處理能力大,脫水效率高(從進漿濃度 0.8-3%可直接提高至 28-35%以上),能耗低等優(yōu)點,它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機對原料脫水時所出現(xiàn)的跑料問題,同時也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題,由于新機型有預脫水網(wǎng)案,而且上網(wǎng)不受擠壓,網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機比較:網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上,而且結(jié)構簡單,安裝方便,是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品,可廣泛應用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領域的污泥(或物料)的脫水。
二、適應范圍
礦山類:鐵礦泥漿脫水、金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥。
建筑類:洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石、人造石拋光污泥脫水。
三、功能特點
1、主脫水段采用非常*可靠的立式“S"型對輥壓濾排水結(jié)構設計,極大地超越了傳統(tǒng)機的脫水效果和處理量,濾餅含水率比普通機低 10-15%,處理量比普通機多 30-60%。
2、低能耗,低成本運行。
3、結(jié)構設計*,適用范圍廣。
4、網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏控制系統(tǒng)技術*,可保證長期穩(wěn)定運行。
5、本機脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實驗和實際使用經(jīng)驗的基礎上, 其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實際物料來進行更佳選用,保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。
6、本機傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)有名品牌產(chǎn)品及元件,非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率極低。
7、主機重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置,極大地增強了低濃度渣料的預脫水效果,主脫水區(qū)的強力對夾擠壓結(jié)構設計*,保證了渣液分離后期相反方向運行,而不會形成反滲透。
8、選用優(yōu)質(zhì)防腐材料及零配件加工制造。
9、本機與渣泥或水相接觸的部分均采用 304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅(可再加熱塑噴涂)或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐蝕處理,其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達十年以上。
10、全自動運行,操作維護簡便。
四、工作原理及效率
1、工作原理:帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
2、預處理階段:被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水分降低,流動性變差,因此,脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。
3、楔形預壓脫水階段:污泥脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水, 脫除其表面的游離水,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利的進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4、脫水率:常見效果
污泥種類 | 入料含水率 | 濾餅含水率 | 脫水率(%) | 絮凝劑用量 g/T |
(%) | (%) |
洗砂污泥 | 90-99 | 20-30 | 80-90 | 60-150 |
印染污泥 | 94-96 | 50-60 | 81-93 | 60-150 |
紡織活性污泥 | 90-92 | 50-60 | 74-90 | 60-150 |
城市生廢水 | 92-99 | 60-70 | 74-99 | 60-150 |
造紙廠污泥 | 90-97 | 60-70 | 79-92 | 60-150 |
煉油廠"三泥" | 91-98 | 55-70 | 91-92 | 60-150 |
化纖廠氣浮污泥 | 94-96 | 22-60 | 88-94 | 60-150 |
造紙廠尾漿 | 98-99 | 60-70 | 95-97 | 60-150 |
陶瓷拋光廢水 | 68-72 | 3-40 | 71-90 | 60-150 |
啤酒廠生化污泥 | 86-92 | 60-70 | 73-82 | 60-150 |
制堿鹽泥 | 77-80 | 40-55 | 77-80 | 60-150 |
濕法煉鈄污泥 | 96-98 | 50-70 | 96-98 | 60-150 |
酸性永中和污泥 | 65-85 | 30-50 | 65-82 | 60-150 |
電解二氧化猛 | 70-80 | 20-30 | 80-81 | 60-150 |
酒糟 | 60-65 | 40-50 | 56-65 | 60-150 |
淀粉渣 | 85-90 | 40-50 | 86-92 | 60-150 |
硫鐵礦山污泥 | 90-96 | 50-60 | 90-96 | 60-150 |
電石渣 | 63-66 | 20-30 | 63-66 | 60-150 |
高嶺土 | 74-76 | 20-30 | 74-76 | 60-150 |
水泥廠污泥 | 34-36 | 20-30 | 50-54 | 60-150 |
洗煤廠煤泥 | 72-78 | 20-30 | 78-88 | 60-150 |
燒結(jié)濃縮礦漿 | 32-34 | 10-20 | 31-76 | 60-150 |
鋼鐵廠尾污泥 | 70-72 | 10-30 | 91-72 | 60-150 |
五、工藝流程圖
六、技術參數(shù)
型號 | ZTYLB-1000 | ZTYLB-1500 | ZTYLB-2000 | ZTYLB-2500 | ZTYLB-3000 | ZTYLB-3500 |
功率(KW) | 主機 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
濃縮機 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
成套 | 17.5 | 20 | 32.8 | 34.8 | 39.3 | 39.3 |
濾帶寬度 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
過濾面積(㎡) | 32 | 51 | 78 | 97 | 145 | 164 |
處理量 T/h | 3-5 | 5-7 | 6-9 | 9-13 | 15-20 | 18-25 |
外形尺寸 | 長 | 6000 | 8200 | 9300 | 10320 | 12500 | 12500 |
寬 | 1700 | 2200 | 2700 | 3200 | 3700 | 4300 |
高 | 2000 | 1850 | 1850 | 2300 | 2500 | 2700 |
機型重量(T) | 4 | 5.2 | 6.1 | 10.6 | 14.8 | 17.4 |