valve電站閘閥/閘閥安裝圖(尺寸,作用,原理,說明書)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
(gate valve)閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流和減壓穩(wěn)壓。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫 ( 也叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br /> 開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類:
以JB/T2203-1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)閘閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
手動閘閥工作原理:
轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。
按殼體/主體材料分類,閘閥可分為:
1. 金屬材料閘閥:如碳鋼閘閥、合金鋼閘閥、不銹鋼閘閥、鑄鐵閘閥、鈦合金閘閥、蒙乃爾閘閥、銅合金閘閥、鋁合金閘閥、鉛合金閘閥等、黃銅閘閥。
2. 金屬閥體襯里閘閥:如襯膠閘閥、襯氟閘閥、襯鉛閘閥、襯塑閘閥、襯搪瓷閘閥。
3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閘閥、玻璃閘閥、塑料閘閥。
連接方式:
1、法蘭連接
這是閥門中用得zui多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:
1)光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。
4)梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、對焊連接
4、螺紋連接
這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:
直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜,比鉛油、線麻*得多。
間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
卡套連接
卡套連接,在我國近年才發(fā)展起來,它的連接和密封原理是,當(dāng)旋緊螺母時(shí),卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是:
1)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝容易;
2)連接力強(qiáng),使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動
3)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
4)加工精度要求不高;便于高空安裝。
目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
卡箍連接
這是一種快速連接方法,它只需兩個(gè)螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
7、內(nèi)自緊連接
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力,實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個(gè)分力,一個(gè)與閥體中心線平行向外,另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí),使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。
閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o論是開或閉,閘板運(yùn)動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時(shí)間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時(shí),閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
閘閥的缺點(diǎn)如下:
密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時(shí)間長。
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
*以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
閘閥的特點(diǎn):
重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn)
(1)GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質(zhì)閘閥》
?。?)GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
?。?)GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》
?。?)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
?。?)JB/T53162-94《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
?。?)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
?。?)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實(shí)驗(yàn)規(guī)程》
?。?)JB/TQ648-88《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》
?。?)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價(jià)平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
?。?0)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
1、原理
關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關(guān)切斷用。
2、選用
閘閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
3、分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
4、特點(diǎn)
流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質(zhì)流動方向不受限制,密封性能良好。
5、施工、安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,嚴(yán)禁碰撞。
5)、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
BG328081閥門的歷史
閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí),就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年,古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利工程是,也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。 工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用,是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后 才開始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結(jié)構(gòu)的閥門。
閥門的定義
“閥門”的定義是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來[1]改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門,從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預(yù)定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動, 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
閥門的分類
1. 按作用和用途分類 (1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。 ?。?) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。 (3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。 ?。?) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 ?。?) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 ?。?)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。 2. 按公稱壓力分類 (1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 ?。?) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 ?。?) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 ?。?) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。 (5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 3. 按工作溫度分類 (1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。 ?。?) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。 ?。?) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。 (4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃ ?。?) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。 4. 按驅(qū)動方式分類 ?。?) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動,而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。 ?。?) 動力驅(qū)動閥:動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進(jìn)行驅(qū)動。 電動閥:借助電力驅(qū)動的閥門。 氣動閥:借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 液動閥:借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。 此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合,如氣-電動閥等。 ?。?) 手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬向接頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。 5. 按公稱通徑分類 ?。?)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。 ?。?)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。 ?。?)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。 ?。?)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 6. 按結(jié)構(gòu)特征分類 (1)截門閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動; ?。?)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn); ?。?)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動; ?。?)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn); ?。?)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn); ?。?)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。 7. 按連接方法分類 ?。?)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。 ?。?)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。 (3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。 (4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。 ?。?)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。 (6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 8. 按閥體材料分類 (1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 (2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 ?。?)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。 9. 閥門型號編排 閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法;凡不能采用統(tǒng)一編號的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。 《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類: *類自動閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門的分類還有以下幾種方法: 一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分: 1. 截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動。 2. 閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。 3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。 按結(jié)構(gòu)種類分主要有: 旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。 止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。 安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動排除 過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。 減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。 二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分: 1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。 3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4. 分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 按用途和作用分類 截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。 三、按驅(qū)動方式,根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分: 1. 手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動,傳動較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2. 電動:借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。 3. 液動:借助(水、油)來驅(qū)動。 4. 氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。 四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分: 1. 真空閥:壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥) 3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分: 1. 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門。 2. 高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門。 3. 耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。 4. 低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門。 5. 超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分: 1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。 2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。 3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。 4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分; 1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。 2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。 3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。 4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。 5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。 按閥體材料分類 非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼 閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備 方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須 進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。 國內(nèi)生產(chǎn)閥門的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類: ?。?)以JB/T2203-1999《閥門結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)閥門生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。如上海前澤閥門廠、浙江羅浮鍋爐附件廠、上海埃克森閥門廠、上海閥門廠、開封高壓閥門廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡*,規(guī)格不全,微啟式安全閥zui大公稱通徑為 D NI 00,全啟式安全閥zui大公稱通徑DN200,中間缺少DN65、DN125兩個(gè)規(guī)格。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看,目前微啟式安全閥公稱通徑zui大達(dá)到DN250,全啟式安全閥公稱通徑達(dá)到DN400。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,如 DN150全啟式安全閥,上海前澤閥門廠、上海閥門廠及上海??松y門廠各不相同。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議合肥通用機(jī)械研究所對JB/T2203-1999《閥門結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,閥門生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
閥門型號大全
閥門型號編制方法、閥門編號說明 閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷,提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法;不能采用統(tǒng)一編號方法的,各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。 一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 - 六單元 七單元 閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 - 公稱壓力 閥體材料 一單元:閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥 底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 二單元:傳動方式傳動 方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄 手輪 代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 三單元:連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 代號 1 2 3 4 6 7 8 9 四單元:結(jié)構(gòu)型式 每種閥門的結(jié)構(gòu)型式都不同,請點(diǎn)擊下面相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)型式編制方法 閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號 明桿 楔式 彈性閘板 0 剛性 單閘板 1 雙閘板 2 平行式 單閘板 3 雙閘板 4 暗桿 楔式 單閘板 5 雙閘板 6 平行式 單閘板 7 雙閘板 8 安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號 彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 微啟式 1 全啟式 2 帶扳手 全啟式 4 不封閉 雙彈簧微啟式 3 微啟式 7 全啟式 8 帶控制機(jī)構(gòu) 全啟式 6 脈沖式 9 杠桿式 5 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號 直接作用波紋管式 1 直接作用薄膜式 2 先導(dǎo)活塞式 3 先導(dǎo)波紋管式 4 先導(dǎo)薄膜式 5 五單元: 密封副材料材料 錫基軸承合金 ?。ò褪虾辖穑?搪 滲氮鋼 18-8系 不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13 不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti 不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工 代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料代號表示。 六單元:公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示,它是MPa的10倍 七單元:閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 代號 A C H I K L P Q R S T V Z 灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng) 舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼 閥門的命名 閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略: ?。?) 連接形式中:“法蘭”。 ?。?) 結(jié)構(gòu)形式中: a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”; b:截止閥和節(jié)流閥的“直通式”; c:球閥的“浮動”和“直通式”; d:蝶閥的“垂直板式”; e:隔膜閥的“屋脊式”; f:旋塞閥的“填料”和“直通式”; g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”; h:安全閥的“不封閉”。 ?。?) 閥座密封面材料中的材料名稱。
閥門的閥芯編制大全
經(jīng)常有人把閥芯當(dāng)閥板用.其實(shí)是很大的錯(cuò)誤.閥芯是由閥體直接構(gòu)造的.一般的閥芯是用50/25來區(qū)分的.現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧.當(dāng)閥體是DN500的時(shí)候,閥芯就是250MM.這樣一直推論下去就OK了.就是剛好一半,大家也學(xué)學(xué),再見> 閥門未來發(fā)展趨勢 隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化,與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來,國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機(jī)動、電動、氣動、液動傳動之外,電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多,并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢。 比如煉油設(shè)備。zui大煉油廠3640萬噸/年(加勒比海的維爾京群島),3000萬噸/年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬噸/年以上的煉油廠有近30個(gè);zui大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬噸/年,催化裂化裝置達(dá)到824萬噸/年,加氫裂化裝置達(dá)到320萬噸/年。裝置大型化,迫使閥門也越來越大,控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。 近年來,長輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?/3;二是埋設(shè)在地下,不易破壞;三是管線建設(shè)速度快,投資省。因此,長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備zui大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬kW,單軸火電機(jī)組120萬kW,zui大核電機(jī)組130萬kW。 與這些成套設(shè)備配套的閥門中zui大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm;zui大蝶閥通徑9750mm;zui大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動裝置閥門的重量達(dá)到184噸;zui大水用閘閥通徑2750mm,壓力達(dá)到9MPa。 設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來說,一是提高生產(chǎn)效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設(shè)備與100萬噸的相比,每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50%。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸/年的煉油廠比較,投資只相當(dāng)于后者的69%,鋼材消耗為53%,占地面積為54%,生產(chǎn)費(fèi)用為75%,而勞動生產(chǎn)率卻提高到170%。
中國的閥門行業(yè)發(fā)展情況
經(jīng)過多年的發(fā)展,中國的閥門企業(yè)數(shù)量居**,各種大小閥門企業(yè)約6000余家。閥門作為一個(gè)流體輸送的組件,近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)增長,閥門行業(yè)的發(fā)展非常迅速。 2007年1-11月,中國閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值84,288,398千元,比上年同期增長了31.47%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入80,571,055千元,比上年同期增長了29.36%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額5,772,097千元,比上年同期增長了44.16%。 2008年1-8月,中國閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值73,321,603,000元,比上年同期增長了27.02%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入70,451,147,000元,比上年同期增長了27.27%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額4,470,009,000元,比上年同期增長了15.37%。 “十一五”及未來若干年,中國石油化工、天然氣、冶金行業(yè),電力、城市建設(shè)等各行業(yè)對閥門有大量的需求,預(yù)計(jì)在“十一五”期間,中國對閥門的需求總量將達(dá)到345億元,因此,閥門行業(yè)有著巨大的市場發(fā)展空間。 閥門市場主要存在的問題 閥門市場主要存在的問題為:一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的閥門,打印廠家的及合格證,對合格閥門企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴(yán)重危害。二、翻新閥門,部分經(jīng)營者通過對廢舊閥門重新油漆后第二次銷售,給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安全隱患。 閥門的歷史 閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長,一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門,同時(shí)也要求提高閥門的使用,維修水平,這時(shí)對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門,使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到zui低限度。 中英文閥門名稱對照表 1-01 自動閥門 Automatic valve 依靠介質(zhì)本身的能力而自行動作的閥門 1-02 驅(qū)動閥門 Actuated valve 借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門 2-01 閘閥 Gate valve, slide valve 啟閉件(閘板)由閥桿帶動,沿閥座密封面做升降運(yùn)動的閥門 2-02 平行式閘閥 Parallel gate valve,parallel slide valve 閘板的兩側(cè)密封面相互平行的閘閥 2-03 楔式閘閥 Wedge gate valve 閘板的兩側(cè)密封面成楔狀的閘閥 2-04 升降桿式閘閥 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 閥桿做升降運(yùn)動,其傳動螺紋在體腔外部的閘閥 2-05 旋轉(zhuǎn)桿式閘閥 Inside screw nonrising stem type gate valve 閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,其傳動螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥 2-06 快速啟閉閘閥 Quick open-and-close gate valve 閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運(yùn)動的閘閥 2-07 縮口閘閥 Contraction cavity gate valve 閥體內(nèi)的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥 2-08 平板閘閥 Flat gate valve 這種類型的閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分.帶導(dǎo)流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置 3-01 蝶閥 Butterfly valve 啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門 3-02 中線蝶閥 Center line-type butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥 3-03 單偏心蝶閥 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個(gè)尺寸偏置的蝶閥 3-04 雙偏心蝶閥 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面形成一個(gè)尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個(gè)尺寸偏置的蝶閥 3-05 三偏心蝶閥 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個(gè)尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個(gè)尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個(gè)角偏置的閥門 4-01 旋轉(zhuǎn)閥 Rotary valve 啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門 4-02 球閥 Ball valve 啟閉件(球體)繞垂直于通路的軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 4-03 浮動球閥 Float ball valve 球體不帶有固定軸的球閥 4-04 固定球球閥 Fixed ball valve 球體帶有固定軸的球閥 4-05 彈性球球閥 Flexible ball valve 球體上開有彈性糟的球閥 4-06 旋塞閥 Cock, plug 啟閉件(塞子)繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 4-07 緊定式旋塞閥 Clampyte plug valve 塞體內(nèi)不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實(shí)現(xiàn)的旋塞閥 4-08 填料式旋塞閥 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞閥 4-09 自閉式旋塞閥 Self-sealing plug valve 塞子與塞體間的密封主要依靠介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)的旋塞閥 4-10 油封式旋塞閥 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞閥 4-11 旋柱閥 Cock, plug 啟閉件(圓柱形塞子)繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 5-01 擋板閥 Baffler valve 啟閉件(擋板)在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運(yùn)動,但又不穿過閥座密封面的閥門 5-02 截止閥 Globe valve, stop valve 啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動的閥門 5-03 上螺紋閥桿截止閥 Outside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體外面的截止閥 5-04 下螺紋閥桿截止閥 Inside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體內(nèi)的截止閥 5-05 直通式截止閥 Globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個(gè)通道在同一方向上,呈180°的截止閥 5-06 角式截止閥 Angle pattern globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個(gè)通道呈90°的截止閥 5-07 三角截止閥 Three way stop valve 具有三個(gè)通道的截止閥 5-08 直流式截止閥 Oblique type globe valve 閥桿和通道成一定角度的截止閥 5-09 柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設(shè)計(jì)的;把閥瓣設(shè)計(jì)成柱塞,閥座設(shè)計(jì)成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實(shí)現(xiàn)密封 5-10 針形截止閥 Needle globe valve 閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥 6-01 節(jié)流閥 Throttle valve 通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積以調(diào)節(jié)流量.壓力的閥門 6-02 勾形閥瓣節(jié)流閥 Trench type disc throttle valve 常用于深冷裝置中的膨脹閥 6-03 窗形閥瓣節(jié)流閥 Window type disc throttle valve 適用于公稱通徑較大的節(jié)流閥 6-04 塞形閥瓣節(jié)流閥 Plug disc throttle valve 適用于中.小口徑的節(jié)流閥 7-01 止回閥 Check valve,Non-reture valve 啟閉件(閥瓣)靠介質(zhì)作用力,自動阻止介質(zhì)逆流的閥門 7-02 旋啟式止回閥 Swing check valve 閥瓣繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的止回閥 7-03 單瓣旋啟式止回閥 Single disc swing check valve 只有一個(gè)閥瓣的旋啟式止回閥 7-04 多瓣旋啟式止回閥 Multi-disc swing check valve 具有二個(gè)以上閥瓣的旋啟式止回閥 7-05 升降式止回閥 Lift check valve 閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運(yùn)動的止回閥 7-06 底閥 Foot valve 安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿的止回閥 7-07 彈簧載荷升降式止回閥 Spring-loaded lift check valve 該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小 7-08 彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥 Spring-loaded annular disc lift check valve 該閥與通常結(jié)構(gòu)的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關(guān)閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力 7-09 多環(huán)形流道升降式止回閥 Multi-annulus lift check valve 該閥具有zui小的閥瓣行程,因此其關(guān)閉更為迅速 7-10 蝶式止回閥 Butterfly swing check valve 形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸(無搖桿)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的止回閥 7-11 管道式止回閥 Line check valve 閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數(shù)比旋啟式止回閥略大 7-12 空排止回閥 No-load running check valve 這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質(zhì)倒流及起空排作用 7-13 緩閉止回閥 Dashpot check valve 在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設(shè)置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊 7-14 隔膜式止回閥 Diaphragm type check valve 該閥是止回閥的一種新的結(jié)構(gòu)形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多 7-15 錐形隔膜式止回閥 Tapered diaphragm type check valve 該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關(guān)閉速度極為迅速 7-16 環(huán)形編織隔膜式止回閥 Annular woven diaphragm type check valve 該閥采用了褶皺的環(huán)狀橡膠隔膜,關(guān)閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差(△p<1MPa)和溫度(t<70°C)的限制 7-17 球形止回閥 Ball check valve 膠球(單球與多球)在介質(zhì)作用下,在球罩內(nèi)沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實(shí)現(xiàn)其開啟和關(guān)閉動作 8-01 安全閥 Safety valve 一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出 8-02 重錘式安全閥 Weighted safety valve 用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結(jié)構(gòu)只能用在固定設(shè)備上,其重錘的重量一般不應(yīng)超過60kg 8-03 彈簧式安全閥 Spring type safety valve 利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應(yīng)超過20000N 8-04 脈沖式安全閥 Pulse type safety valve 該閥把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng) 8-05 微啟式安全閥 Low lift safety valve 閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥 8-06 全啟式安全閥 Fall lift safety valve 閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥 8-07 全封閉式安全閥 All sealed bonnet tgpe safety valve 開啟排放時(shí),介質(zhì)不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結(jié)構(gòu)適用于易燃.易爆.有毒介質(zhì) 8-08 半封閉式安全閥 Half sealed bonnet type safety valve 開啟排放時(shí),介質(zhì)一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結(jié)構(gòu)適用與一般的蒸氣和對環(huán)境無污染的介質(zhì) 8-09 敞開式安全閥 Exposed type safety valve 開啟排放時(shí),介質(zhì)直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對環(huán)境污染無要求的場合 8-10 直接載荷式安全閥 Direct loaded safdty valve 直接用機(jī)械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥 8-11 帶輔助裝置的安全閥 Assisted safety valve 該安全閥借助一個(gè)動力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 8-12 帶補(bǔ)充載荷的安全閥 Supplementary loaded safety valve 該安全閥在其前澤處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力.該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來的能源提供,而在安全閥達(dá)到開啟壓力時(shí)應(yīng)可靠的釋放.其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時(shí),安全閥仍能在前澤壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量 8-13 先導(dǎo)式安全閥 Pilot operated safety valve 一種依靠導(dǎo)閥來驅(qū)動或控制的安全閥.該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥 8-14 杠桿式安全閥 Lever and weight loaded safety valve 利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥 8-15 波紋管平衡式安全閥 Bellows seal balance safety valve 利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥 8-16 雙聯(lián)彈簧式安全閥 Duplex safety valve 將兩個(gè)彈簧式安全閥并聯(lián),具有同一前澤的安全閥組 9-01 減壓閥 Pressure reducing valve 通過啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用介質(zhì)本身能量,使閥后的壓力自動滿足預(yù)定要求的閥門 9-02 活塞式減壓閥 Piston reducing vakve 采用活塞作傳感元件,帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥 9-03 薄膜式減壓閥 Diaphragm reducing valve 采用薄膜作傳感元件,帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥 9-04 氣包式減壓閥 Air bag type reducing valve 依靠閥后介質(zhì)進(jìn)入氣包內(nèi)的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥 9-05 彈簧薄膜式減壓閥 Spring diaphragm reducing valve 采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運(yùn)動的減壓閥 9-06 波紋管式減壓閥 Bellows seal reducing valve 采用波紋管機(jī)構(gòu)來帶動閥瓣升降運(yùn)動的減壓閥 9-07 杠桿式減壓閥 Lever reducing calve 采用杠桿機(jī)構(gòu)來帶動閥瓣升降運(yùn)動的減壓閥 9-08 定值減壓閥 Fixed pressure reducing valve 出口壓力保持定值的減壓閥 9-09 定比減壓閥 Proportionging pressure reducing valve 出口壓力與前澤壓力或某個(gè)參考壓力保持一定比例的減壓閥 9-10 定差減壓閥 Fixed differential reducing valve 出口壓力與前澤壓力或某個(gè)參考壓力保持一定壓力差的減壓閥 9-11 直接作用式減壓閥 Direct-acting reducing valve 利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運(yùn)動的減壓閥 9-12 先導(dǎo)式減壓閥 Pilot-operated reducing valve 由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥 9-13 先導(dǎo)式減壓閥主閥 Main valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,受導(dǎo)閥控制對流通介質(zhì)起調(diào)控作用的閥 9-14 先導(dǎo)式減壓閥導(dǎo)閥 Pilot valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥 9-15 正向作用式減壓閥 Direct accing reduding valve 前澤介質(zhì)對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向*的減壓閥 9-16 反向作用式減壓閥 Reverse acting reducing valve 前澤介質(zhì)對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥 9-17 卸荷式減壓閥 Balanced reducing valve 前澤介質(zhì)對閥瓣的作用力接近或達(dá)到平衡的減壓閥 10-01 蒸汽疏水閥 Steam trap 自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門 10-02 機(jī)械型蒸汽疏水閥 Mechanical steam trap 由凝結(jié)水位變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 10-03 浮球式疏水閥 Ball float steam trap 利用在凝結(jié)水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥 10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥 Free-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件(自由浮球)的開關(guān)動作.該閥能夠排飽和水,且能連續(xù)排放凝結(jié)水 10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 Lever-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件(杠桿浮球)的開關(guān)動作.該閥杠桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是可以擴(kuò)大浮力,因此,可以用于超大排量的場合 10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活動的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有閥瓣的機(jī)能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機(jī)構(gòu)即能開閉閥口的結(jié)構(gòu),也是結(jié)構(gòu)zui簡單的蒸汽疏水閥 10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥 Inverted bucket steam trap 其浮子的開口向下,由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作.該閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機(jī)構(gòu)以擴(kuò)大浮力 10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥 Open bucket force steam trap 該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結(jié)水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥 10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥 Hot-statical force steam trap 由凝結(jié)水溫變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 10-10 波紋管式蒸汽疏水閥 Bellows seal steam trap 該閥是在蛇形管容器內(nèi),即在波紋管內(nèi)封入沸點(diǎn)低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉的疏水閥 10-11 膜盒式蒸汽疏水閥 Membrane-box steam trap 該閥屬蒸汽壓力式,由凝結(jié)水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅(qū)動啟閉件的動作,該閥不會產(chǎn)生氣堵 10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥 Bimetal elements steam trap 利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發(fā)生閉塞現(xiàn)象 10-13 熱動力型蒸汽疏水閥 Hot-motive force steam trap 由凝結(jié)水動態(tài)特性的變化,驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 10-14 圓盤式蒸汽疏水閥 Dise steam teap 利用蒸汽和凝結(jié)水的不同熱力性質(zhì),及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥 10-15 脈沖式蒸汽疏水閥 Impulse steam trap 利用蒸汽在兩級節(jié)流中的二次蒸發(fā),導(dǎo)致蒸汽和凝結(jié)水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥 10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥 Orifice steam trap 該類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結(jié)水的排放量,并使熱凝結(jié)水變化,而減少蒸汽的流出 11-01 隔膜閥 Diaphragm valve 啟閉件(隔膜)由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運(yùn)動,并將動作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門 11-02 截止式隔膜閥 Globe diaphragm valve 閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥 11-03 屋脊式隔膜閥 Weir diaphragm valve 閥體流道中以屋脊形結(jié)構(gòu)與隔膜構(gòu)成密封副的隔膜閥 11-04 榨板式隔膜閥 Wedge diaphragm valve 閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥 12-01 多用閥 Multipurpose valve 具有多種用途的閥門 12-02 截止止回閥 Serew-down stop check valve 一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用于安裝位置受到限制的場合 12-03 截止止回節(jié)流閥 Serew-down stop check and throttle valve 一種可起截止.止回.節(jié)流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上 12-04 截止止回安全閥 Serew-down stop check and safety valve 一種起截止.止回.安全作用的三用閥 12-05 止回球閥 Check-ball valve 一種可以做止回和球閥的兩用閥門 閥門規(guī)格 DN15-DN2500
閥門公稱壓力
閥門公稱壓力1.6-64MPa
閥門導(dǎo)航表
閥門導(dǎo)航表:閘閥,前澤閘閥,球閥,前澤球閥,蝶閥,前澤蝶閥,截止閥,前澤截止閥,止回閥,前澤止回閥,調(diào)節(jié)閥,前澤調(diào)節(jié)閥,旋塞閥,前澤旋塞閥,前澤閥門,前澤閥門品牌,水力控制閥,前澤水力控制閥,減壓閥,前澤減壓閥,節(jié)流閥,前澤節(jié)流閥,過濾器,前澤過濾器,針型閥,前澤針型閥,阻火器,前澤阻火器,呼吸閥,前澤呼吸閥,角座閥,前澤角座閥,管夾閥,前澤管夾閥,安全閥,前澤安全閥,疏水閥,前澤疏水閥,電磁閥,前澤電磁閥,柱塞閥,前澤柱塞閥,隔膜閥,前澤隔膜閥,排氣閥,前澤排氣閥,平衡閥,前澤平衡閥,漿料閥,前澤漿料閥,底閥,前澤底閥,電動閘閥,前澤電動閘閥,氣動閘閥,前澤氣動閘閥,電動球閥,前澤電動球閥,氣動球閥,前澤氣動球閥,電動蝶閥,前澤電動蝶閥,氣動蝶閥,前澤氣動蝶閥,電動截止閥,前澤電動截止閥,氣動截止閥,前澤氣動截止閥,電動調(diào)節(jié)閥,前澤電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,前澤氣動調(diào)節(jié)閥,高壓鍛鋼閥門,前澤高壓鍛鋼閥門,<國內(nèi)閥門產(chǎn)品有:球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、旋塞閥、水力控制閥等。
閥門標(biāo)準(zhǔn)目錄
GB/T12220-1989 通用閥門 標(biāo)志 GB/T12221-2005 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 GB/T12222-2005 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 GB/T12224-2005 鋼制閥門 一般要求 GB/T12225-2005 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件 GB/T12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件 GB/T12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件 GB/T12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件 GB/T12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 GB/T12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件 GB/T12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥 API 6D-2002 管線閥門 API 598-2004 閥門的檢查和試驗(yàn)
閥門維護(hù)保養(yǎng)中常見問題和注意事項(xiàng)
日常閥門維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、*存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止 閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作 在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。 *、閥門注脂時(shí),常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。 第二、閥門注脂時(shí),常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 第三、閥門注脂時(shí),注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。 第四、閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要*行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。 第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí),距離注脂口zui近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),zui后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。 第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。 第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。 第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。 第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。 第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。 第十二、閥門維護(hù)時(shí),也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時(shí)扭矩過大,損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。 綜上所述,閥門維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對待,才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。
閥門使用中的常見問題
一、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用 雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。 二、為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩 對單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開
型時(shí),閥穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí),閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時(shí),流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。 三、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好 直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。 四、為什么角行程類閥的切斷壓差較大? 角行程類閥的切斷壓差較大,是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。 五、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì) 它涉及一個(gè)簡單的機(jī)械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動,填料稍壓緊一點(diǎn),它就會把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細(xì),則易彎,填料壽命也短。解決這個(gè)問題,的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。 六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短? 脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,造成機(jī)械性破壞,閥的壽命變短?,F(xiàn)在的辦法是用水處理球閥,它可以使用到5~8年。 七、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封 切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是zui低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10~7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
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通常訂貨須知:
1.產(chǎn)品名稱與型號
2.公稱通徑
3.額定流量系數(shù)KV
4.公稱壓力和壓差
5.閥體和閥內(nèi)組件材料
6.連接方式
7.傳動方式
8.流量特性
9.適用溫度
10.控制信號是4-20mA電流或1-5v電壓信號
11.閥門產(chǎn)品是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號,請按產(chǎn)品型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。
感謝您訪問我們的*,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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