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處理量	10-20000m3/h	加工定制	是
主體材質(zhì)	碳鋼

　　小型污水處理廠設備的主要組成

　　★格柵機

　　負責將污水中大型顆粒物和漂浮物攔截。一般分粗細兩種類型，粗格柵柵距為20mm,柵條厚6mm;細格柵柵距為6mm,柵條厚4mm。柵耙在電機驅(qū)動下沿齒輪條往返運動，在柵耙運行到上端時，刮板刮掉浮渣，浮渣進入螺旋輸送器進料口。

　　電控方式采用格柵前后水位差的信號，經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)自動控制。

　　該設備結(jié)構簡單耐用，主要易損件為: 耙齒、導向輪、行走輪、支撐壓力桿等。

　　保養(yǎng): 定期更換潤滑油。

　　★螺旋輸送機和柵渣壓實機

　　螺旋輸送機將柵渣送入柵渣壓實機進行擠壓，固液分離，柵渣壓實，便于運輸。易損件: 襯板、螺旋葉片。保養(yǎng): 定期更換潤滑油。

　　★吸砂橋、砂水分離器

　　污水進入曝氣沉砂池進行粗曝氣處理，漂浮物上浮泥沙下沉，吸砂橋往復運動，砂泵將泥沙抽出送至砂水分離器，進行砂水分離。浮渣由螺旋輸送器送入壓實機。

　　易損件: 吸砂泵磨損嚴重，需經(jīng)常更換。

　　保養(yǎng): 定期更換潤滑油。

　　★羅茨風機

　　由兩只漸開線腰形轉(zhuǎn)子組成，依靠主動軸上齒輪帶動從動軸上齒輪，兩輪等速相對旋轉(zhuǎn)，完成吸氣、壓縮和排氣過程。開機前檢查: 潤滑油標線、進出風口及各種儀表閥門。

　　風機運行時每2小時查一次，抄錄儀表參數(shù); 出現(xiàn)非正常摩擦聲和撞擊聲應立即停車檢查。

　　保養(yǎng): 按照操作手冊定期檢查各連接螺栓牢固程度; 定期更換潤滑油; 每500小時小檢一次，2000小時小修一次，15000小時大修。

　　★進水泵房

　　進水泵房承擔污水提升任務，由四臺110千瓦的潛污泵組成，其中一臺為變頻控制泵，超聲波液位控制，水泵啟動程序按泵的累積運行時間排序，實現(xiàn)全自動無人值守運行。

　　常見故障: 控制開關故障、出水閘板閥和蝶閥關閉不嚴。

　　★初沉池

　　刮泥機是初沉池的重要設備，負責將二二沉池沉淀下來的污泥，刮聚到一起，通過氣動排泥閥門進入積泥孔經(jīng)排泥泵送至預濃縮池; 上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理，通過沉淀后的清水進入下一道工藝處理。

　　保養(yǎng): 定期更換變速箱潤滑油。

　　★鼓風機房

　　鼓風機房由4臺電動鼓風機和2臺沼氣鼓風機組成，6臺風機在控制中心指令下按設定風壓運行，是整個生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)的動力中心，承擔著生物池的送氣任務。生物池承擔著全廠80%的水質(zhì)處理指標，采用A20和MBBR鑲嵌工藝，在池內(nèi)投加填料(即生物床)，使微生物附著在生物床表面上，該填料與水的密度接近，這樣易與水充分混合，在保證好分解氧濃度、污泥濃度及適宜的溫度條件下，污泥中的微生物氧化分解，水質(zhì)得到凈化。

　　小型污水處理廠設備主要有哪些

　　1丶泵類

　　常規(guī)檢查:至少1年一次(根據(jù)實際情況適當增加)，正常運行的每3年一次;如果更換機械密封，一周后進行油品檢查。常規(guī)檢查主要對象及步驟:

　　泵的可見部件檢查:更換損壞件、確認螺釘緊固性、檢查起吊設備。泵殼與葉輪:更換喪失功能的部件、葉輪口環(huán)間隙超過2mm需更換、泵殼出口法蘭的磨損通常引起出水

　　葉輪的旋轉(zhuǎn)方向: 從電機方向看去，葉輪為順時針，錯誤方向?qū)е码姍C過載，葉輪緊固件松動;

　　更換潤滑油: 按設備說明書要求正確更換油品;

　　更換葉輪: 葉輪和泵軸之間有內(nèi)部鎖定裝置，使用專用工具拉出葉輪，更換后手動轉(zhuǎn)動葉輪，看是否有摩擦。

　　更換機械密封: 機械密封主要材質(zhì)為碳化硅，使用專用工具拆裝;

　　電機保護: 泄露保護、電機溫度保護、短路保護、過載保護、干運行保護; 傳感器采用常閉熱敏雙金屬片方式，輸出信號為電阻值; 電機每小時多啟動15次。常見故障及原因:

　　(1) 不啟動: 無電力供應或電纜故障、控制系統(tǒng)問題、保護系統(tǒng)故障，繼電器設置過低。

　　(2) 啟動后立即停機: 電壓不等，泄露，電機受潮，定子線圈問題

　　(3) 電機工作，但不做功: 葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤、電機在兩相電壓下工作、葉輪磨損。

　　(4)泵工作不平穩(wěn)、有噪聲: 內(nèi)部零件磨損、葉輪損壞、電機或齒輪箱故障、安裝不正確。

　　★安全保護措施

　　(1)正確使用起吊裝置、注意溺水危險，起吊前檢查起吊設備;

　　(2) 確保周圍環(huán)境在正常條件下有充足的氧氣、無毒氣存在，消除不健康因素，嚴格遵守清潔生產(chǎn)程序;

　　(3)嚴防觸電事故發(fā)生，在維修保養(yǎng)時，必須先辦理停電手續(xù)，掛指示牌，拆掉進行，包好線頭，做好記錄，后驗電。

　　(4) 水泵電纜必須與水泵同時提升，線頭不能落入水中，牢固安裝好電纜;

　　(5) 導桿上下端裝橡膠環(huán)。

　　(6) 吊起后用水沖刷干凈，必要時消毒處理。

　　2丶鼓風機

　　開機前檢查:進出封口是香暢通;聯(lián)軸器螺栓是否牢固，手動盤車三圈，是否有異常響聲; 各種報警儀表參數(shù)設置是否合理，閥門是否處正確位置; 檢查潤滑系統(tǒng);檢查供電和自控系統(tǒng)。

　　運轉(zhuǎn):手動開啟風機;檢查潤滑系統(tǒng);檢查在線儀表參數(shù);手動運轉(zhuǎn)正常，切入自動運行模式。

　　保養(yǎng):定期切換、清理潤滑油過濾器、空氣過濾器;嚴格按期更拽潤滑油和潤滑脂;停用風機每周盤孩和采用磁懸浮電磁軸承，轉(zhuǎn)子運行時不需要潤滑，在變頻控制下能夠始終保持優(yōu)工作效率，節(jié)約能源;噪聲低，無需設置隔音罩:無振動，無需采取防振措施:設計緊湊，占地面積小，自動化程度高，只需定期更換空過濾器。

　　3丶脫水機

　　脫水機是進行污泥脫水處理的重要設備，經(jīng)過消化池消化的污泥，由后濃縮供泥泵送入脫水機，按一定比例配置好的絮凝劑，通過加藥泵輸送的脫水機，和污泥混合。在高速離心力的作用下，污泥通過絮凝劑的凝聚作用，實現(xiàn)泥水分離，濃縮后的污泥，通過螺旋輸送到泥場外運，分離出的水，回流廠區(qū)進水前端。

　　脫水機的運行管理和保養(yǎng)對設備狀況相當重要。脫水機運行時是高速運轉(zhuǎn)，在運行中軸承要按規(guī)定及時加潤滑油。在停機狀態(tài)時，要及時檢修保養(yǎng)設備。定期疏通管道，去除管道里的積垢; 定期清除脫水機里的積泥，對保障脫水機的正常運行很重要。

　　脫水機的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機所用絮凝劑在加藥箱中配置，由于加藥系統(tǒng)的故障可能導致絮凝劑堆積在加藥口，阻塞加藥口。需要值班人員及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。